Машина заливки формы сплава цинка высокого давления 220t
lh серия стандартной таблицы параметров (220т)
|
Предметы |
единица измерения |
Спецификация |
|
гидравлическое рабочее давление |
мПа |
14 |
|
зажимная сила |
кп |
2200 |
|
пространство между стяжками |
мм |
510 * 510 |
|
диаметр поперечной рулевой тяги |
мм |
90 |
|
ход открытия матрицы |
мм |
400 |
|
сила инжекции (усиливается) |
кп |
270 |
|
расстояние запуска плунжера |
мм |
140 |
|
положение впрыска |
мм |
0 - 140 |
|
диаметр плунжера |
мм |
50 ---- 70 |
|
ход впрыска |
мм |
345 |
|
давление литья (усилить) |
мПа |
112/78/57 |
|
литой выступ выступ |
мм |
10 |
|
диаметр отливки |
мм |
110 |
|
(40mpa) максимальная площадь литья до 40 мПа |
см 2 |
160-679 |
|
вес впрыска (al) |
кг |
3 |
|
высота штампа (мин. - макс.) |
мм |
220 ~ 600 |
|
выталкивающая сила |
кп |
120 |
|
выталкиватель |
мм |
90 |
|
мощность двигателя |
кВт |
15 |
|
размеры машины (л * ш * ч) |
м |
5,6 * 1,6 * 2,4 |
|
относительный вес машины для подъема |
T |
8,2 |
|
емкость масляного бака |
L |
680 |
Мы оставляем за собой право вносить любые технические улучшения без предварительного уведомления
Профиль компании:
Машина для литья под давлением longhua, основанная в 1982 году в провинции Бэнбу, провинция Аньхой Китая, является профессиональным высокотехнологичным предприятием, занимающимся проектированием, производством и продажей машин для литья под давлением с холодной камерой, периферийного оборудования для литья под давлением, оборудования для нефтяных месторождений и новой энергии оборудование (природный газ, азот, устье скважины, обсадная колонна, сырье, сжиженный нефтяной газ, специальный газ, компрессор).
производительность и характеристики машины:
1. Двойное пропорциональное управление (электрическое регулирование давления и потока, многоуровневое управление давлением и скоростью, а также функции защиты от низкого давления).
2. двухконтурная конструкция (нагнетание воздуха и создание давления разрабатываются отдельно без взаимного вмешательства и возникновения неисправностей).
3. Четырехступенчатая (многоступенчатая) система впрыска:
максимальная скорость & gt; 8 м / с (6 м / с для более чем 2000 т), которые могут эффективно контролировать время заполнения и формирование отливки, в дополнение к уникальной функции торможения и равномерного ускорения впрыска, которые могут эффективно предотвращать вспышку и обеспечивают более гибкий процесс впрыска.
b. минимальная скорость 0,1-0,7 м / с, которую можно точно контролировать, чтобы предотвратить попадание воздуха в воздушную ловушку.
c. время нарастания давления ≤15 м / с, что позволяет изменять скорость нарастания давления в соответствии с требованиями процесса, усиливая плотность разливки, не вызывая искажения продукта.
длительность цикла сушки уменьшается более чем на 15%; расход масляного насоса увеличивается более чем на 20%; производительность кулера увеличена более чем на 100%; доля соответствующей готовой продукции выросла на 100%; производительность возросла на 20% по сравнению с прошлым.
4. международно-признанная система управления интерфейсом человек-машина plc, возможности хранения и мониторинга данных о продуктах литья, своевременная сигнализация в случае отклонения от нормы и устранение большого количества дефектных продуктов.
5. Уникальные статические и динамические характеристики с двумя устройствами для вытягивания сердечника обеспечивают единовременное получение точных и сложных изделий.
