Аксессуары и расходные материалы

Применение: наконечник плунжера для системы впрыска машины литья под давлением. Основное назначение плунжера впрыска — проталкивание расплавленного алюминия из камеры прессования в пресс-форму.

Особенности: высокая термостойкость и отличная стойкость к тепловому удару; низкий износ, значительно увеличенный срок службы; устойчивость к коррозии в расплавленном алюминии, снижение включений шлака в отливках.

Керамический инжекционный плунжер — ключевой компонент процесса литья под давлением. Он имеет сердечник из сплава пуансона и нанокерамической плёнки, а также кольцевые фрикционные канавки и металлические фрикционные кольца, что обеспечивает как структурную поддержку, так и контроль износа.
Изделие отличается следующими особенностями: износостойкий керамический слой имеет твердость 50±2 градуса, а его срок службы превышает срок службы обычных плунжеров из высокопрочного чугуна; материал из карбида кремния выдерживает высокие температуры, имеет низкий коэффициент теплового расширения 4,0×10⁻⁶/℃ и хорошую стойкость к тепловому удару; он может динамически образовывать смазочный слой, подходящий для различных рабочих сред.
Подходит для литья под давлением алюминиевых и магниевых сплавов. Может стабильно применяться в таких областях, как прецизионная механическая обработка, высокотемпературная формовка и корпусирование полупроводников, что позволяет сократить количество простоев для замены деталей и снизить производственные затраты.

Комплектующие для машин литья под давлением: ПЛК

Комплектующие для машин литья под давлением: электрический шкаф

Описание продукта:
Для изготовления разъема используется высококачественная сталь марки 45# или 40Cr, прошедшая закалку после черновой обработки.
Обладает хорошей прочностью и ударной вязкостью, хорошей закаливаемостью и малой деформацией при закалке. Может
Надежнее всего обеспечить соосность с инжекционным стержнем и пуансоном.
1. Основной материал изделия
Впрыскивающая головка изготовлена из высококачественной стали марки 45#, или же по требованию заказчика может быть выбрана сталь марки 40Cr.
2. Процесс термообработки
1. После предварительной обработки изделия материалы подвергаются равномерной закалке и отпуску.
2. После завершения изготовления изделия его основной корпус затемняется.
3. Меры предосторожности при применении
Срок службы соединителя зависит от двух факторов: точности обработки и процесса термообработки, а также от того, насколько хорошо рисунок зубьев на обоих концах соответствует штоку и головке литьевой машины во время эксплуатации, иначе зубья легко вырвутся и сломаются.

Принадлежности для машин литья под давлением. Охладитель для машин литья под давлением.

Специальный шланг для машины литья под давлением