Существует множество видов дефектов литья, и причины дефектов также очень сложны. Поэтому при анализе причин дефектов литья следует исходить из конкретной ситуации, проводить комплексный анализ с учетом характеристик, местоположения, процесса и используемого песка, а затем принимать соответствующие технические меры для предотвращения и устранения дефектов.
1. Не лить
Методы профилактики:
Увеличьте температуру заливки, увеличьте скорость заливки и предотвратите прерывистую заливку;
Увеличьте площадь поперечного сечения бегуна и внутреннего бегуна;
Отрегулируйте дозировку после печи, чтобы соответствующим образом увеличить содержание углерода и кремния;
Усилить вытяжку в литейной форме, уменьшить количество добавляемого в песок угольного порошка и органики;
Увеличьте высоту верхнего ящика с песком.
2. Не полный
Методы профилактики:
Правильно оценить количество жидкого чугуна в ковше;
При отливках с узкими желобами необходимо соответствующим образом снизить скорость разливки, чтобы отливка была заполнена.
3. Повреждения
Методы профилактики:
При очистке и транспортировке отливок обращайте внимание на то, чтобы избегать различных форм чрезмерных столкновений и вибрации, а также необоснованного падения;
При очистке барабана строго соблюдайте технологический регламент и требования;
Измените размер стояка и горловины стояка, сделайте ударную секцию горловины стояка и правильно определите направление выливного стояка.
4. Липкий песок и шероховатая поверхность.
Методы профилактики:
Когда воздухопроницаемость достаточна, используйте более мелкий сырой песок и соответствующим образом увеличьте плотность формовочного песка;
Обеспечить стабильное эффективное содержание угольного порошка в формовочном песке;
Строго контролировать влажность песка;
Улучшите систему заливки, улучшите операцию заливки и уменьшите температуру заливки;
Контролируйте температуру обжига шаблона, которая обычно равна температуре формовочной смеси или немного превышает ее.
5. Песчаные лунки
Методы профилактики:
Увеличьте содержание липкого песка в формовочном песке, вовремя добавляйте новый песок и улучшайте поверхностную прочность формовочного песка;
Отделка формы должна быть высокой, а угол наклона и литейное скругление должны быть разумными. Поврежденные формы следует отремонтировать перед сборкой;
Сократите время размещения песчаных форм перед заливкой;
Будьте осторожны при сборке или транспортировке форм, чтобы избежать повреждений и попадания частиц песка в полость песчаной формы;
Перед сборкой удалите плавающий песок в форме и накройте ворота.
6. Заполнение швов и расширение песком.
Методы профилактики:
Улучшить компактность формы и избежать локальной неплотности;
Отрегулируйте процесс смешивания песка, контролируйте содержание воды и улучшайте прочность формовочного песка;
Уменьшите напор жидкого металла и уменьшите скорость разливки.
7. Подъем коробки
Методы профилактики: увеличьте вес гири и снимите гирю после затвердевания расплавленного железа;
Опустите ковш и уменьшите скорость разливки;
Исправьте шаблон.
8. Песчаная капля
Методы профилактики:
Угол уклона формы должен быть подходящим, а поверхность - гладкой;
Плотность формы должна быть высокой и равномерной;
Будьте осторожны при сборке и транспортировке.
9. Mismatch (несоответствующая коробка)
Методы профилактики:
Усилить проверку и ремонт шаблона;
Часто проверяйте позиционирующие штифты и отверстия песочницы и шаблона и устанавливайте их разумно;
Проверяйте соответствующие детали экструзионно-литьевой машины, своевременно регулируйте их, а также заменяйте сильно изношенные;
Регулярно меняйте форму коробки. Будьте осторожны при переноске отливки после снятия коробки. Для того, чтобы песчаная форма вылилась на поверхность, ряд песчаных форм должен быть окружен рядом.
10. Серый рот и ямки.
Методы профилактики:
Правильно подобрать химический состав и разумно смешать ингредиенты, чтобы содержание углерода и кремния в расплавленном чугуне было в заданных пределах;
Увеличьте количество добавляемого висмута и строго следуйте процессу инокуляции печи.
11. Трещины (горячие трещины, холодные трещины)
Методы профилактики:
Контролировать химический состав жидкого чугуна в заданном диапазоне;
Понизьте температуру заливки;
Разумно спроектируйте систему стояков;
Избегайте чрезмерных ударов при очистке и транспортировке отливок.
12. Пористость
Методы профилактики:
Загрузка печи должна правильно храниться, а поверхность должна быть чистой;
Подина печи, горн, летка, желоб и ковш должны быть высушены;
Увеличить температуру заливки;
Не используйте стальной лом со слишком высоким содержанием алюминия;
Соответствующим образом уменьшите содержание влаги в формовочном песке, контролируйте количество добавляемого угольного порошка, проделайте отверстия для воздуха и т. д.
13. Усадка и рыхлость
Методы профилактики:
Контролировать химический состав жидкого чугуна в заданном диапазоне;
Уменьшите скорость и температуру заливки;
Улучшите систему заливки и стояка и используйте последовательное затвердевание;
Увеличьте объем стояка, чтобы обеспечить достаточную компенсацию усадки.
14. Охлаждение
Методы профилактики:
Контролируйте химический состав, содержание углерода и кремния не должно быть слишком высоким;
Футеровка печи и футеровка ковша должны быть высушены; Влажность формовочного песка не должна быть слишком высокой;
Улучшить управление загрузкой, чтобы сократить использование охлаждающих элементов.