В процессе производства литья под давлением питтинг (также называемый питтингом) является распространенным дефектом поверхности, который влияет на внешний вид и качество детали. Оспины обычно выглядят как множество небольших выпуклостей или впадин на поверхности, похожих на ямки. Ниже приведены некоторые распространенные причины проблем с точечной коррозией при литье под давлением и соответствующие решения:

1. Газы и пузырьки металлической жидкости:

Причина проблемы: газ и пузырьки в металлической жидкости не были полностью устранены в процессе заполнения, что привело к образованию питтингов на поверхности отливки.

Решение: Оптимизировать процесс обработки металлической жидкости, принять такие меры, как вакуумирование или обработка инертным газом, чтобы уменьшить содержание газа, оптимизировать систему разливки и параметры разливки, чтобы обеспечить равномерное и стабильное наполнение металлической жидкостью, а также снизить улавливание газа.

2. Неправильный контроль температуры металлической жидкости:

Причина проблемы: если температура металлической жидкости слишком высокая или слишком низкая, это может привести к плохой текучести металлической жидкости во время процесса заполнения, и легко образуются ямки.

Решение: Строго контролировать температуру заливки металлической жидкости, чтобы гарантировать, что она разливается в подходящем температурном диапазоне, и избегать слишком высоких или слишком низких температур.

3. Проблемы с поверхностью формы :

Причина проблемы: на поверхности формы возникают такие проблемы, как износ, окисление или загрязнение, из-за чего металлическая жидкость легко течет неравномерно во время процесса заливки и образует изъязвленные поверхности.

Решение: регулярно очищайте и обслуживайте форму, чтобы ее поверхность была гладкой и чистой, и используйте соответствующие покрытия или краски, чтобы предотвратить окисление или загрязнение поверхности формы.

4. Течение металлической жидкости неравномерное:

Причина проблемы: Металлическая жидкость задерживается или течет неравномерно во время процесса заполнения, что приводит к недостаточному заполнению и склонности к образованию точечной коррозии.

Решение: Оптимизируйте конструкцию системы разливки, уменьшите сопротивление металлической жидкости во время процесса течения, увеличьте отверстие для разливки или измените направление разливки, чтобы способствовать потоку металла.

Longhua имеет обширный опыт в области проектирования высокоточных форм , которые могут эффективно предотвращать и уменьшать проблемы с точечной коррозией при литье под давлением, а также улучшать качество поверхности и внешний вид отливок.