Газы и пузырьки в металлических жидкостях:
Причина проблемы: металлическая жидкость может поглощать газ или влагу, а также газ, выделяющийся в процессе растворения или охлаждения металл. Эти газы не могут быть полностью удалены в процессе литья под давлением и образуют поры и пузырьки.
Решение: использовать высококачественные металлические сплавы, обрабатывать металлическую жидкость вакуумом или инертным газом для снижения содержания газа, использовать соответствующие системы и скорости разливки, а также оптимизировать параметры литья под давлением для уменьшения улавливания газа.
Окисление или загрязнение поверхности формы:
Причина проблемы: Окисление или загрязнения на поверхности формы могут попасть в отливку, когда металл течет в форму, образуя пузырьки.
Решение: регулярно очищайте и обслуживайте форму, используйте поверхностные покрытия или краски для предотвращения окисления и следите за тем, чтобы поверхность формы была гладкой и чистой.
Поток металлической жидкости неравномерен:
Причина проблемы: Металлическая жидкость засоряется или течет неравномерно во время процесса наполнения, что приводит к попаданию газа в отлитую под давлением жидкость.
Решение: Оптимизируйте конструкцию системы разливки, уменьшите сопротивление металлической жидкости во время процесса течения, увеличьте отверстие для разливки или измените направление разливки, чтобы способствовать потоку металла.
Неправильный контроль температуры металлических жидкостей:
Причина проблемы: температура металлической жидкости слишком высокая или слишком низкая, что может привести к образованию пузырьков.
Решение: Контролируйте температуру металлической жидкости, чтобы гарантировать, что металлическая жидкость находится в соответствующем температурном диапазоне, чтобы уменьшить растворение и выделение газа.
Неправильные параметры литья под давлением:
Причина проблемы: Неправильные настройки параметров литья под давлением, таких как давление, скорость и т. д., могут привести к образованию пустот и пор в металлической жидкости во время процесса заливки.
Решение: в соответствии с конкретными требованиями к литью под давлением и свойствами металла оптимизируйте параметры литья под давлением, чтобы обеспечить равномерное и стабильное заполнение металлической жидкостью.
Благодаря вышеуказанным мерам можно эффективно предотвратить и уменьшить проблемы, связанные с порами и пузырьками при литье под давлением, а также улучшить качество и надежность литья под давлением.
