Разделительный агент широко используется в производстве литья под давлением. Он является важной частью системы охлаждения пресс-форм. Он имеет важное значение в области литья металлов под давлением и вакуумного вспенивания листового металла, эффективно продлевая срок службы пресс-форм. Далее,Машина для литья под давлением ЛунхуаБудет представлена информация о концепции, характеристиках применения и использовании разделительного агента.
Обзор агентов выпуска
1. Определение и роль разделительного агента
- Определение: Разделительный состав — это промежуточное покрытие, используемое на поверхностях двух объектов, которые легко склеиваются друг с другом.
- Задача: сформировать слой инертного покрытия между пресс-формой и самой пресс-формой, что облегчает извлечение изделия из пресс-формы, повышает износостойкость и устойчивость к царапинам, а также обеспечивает гладкость и чистоту поверхности отделяемого изделия.
2. Принцип действия разделительного агента
Поскольку смазывающее вещество (разделительный агент) легко прилипает к металлической поверхности (поверхности пресс-формы), за счет адсорбции образуется статическая пленочная смазка, что снижает трение между полимером (пресс-формой) и технологическим оборудованием (пресс-формой), обеспечивает значительный разделительный эффект и улучшает качество поверхности пластиковых деталей.
Классификация разделительных агентов
1. Классификация по способу добавления/применению: внутренний разделительный агент и внешний разделительный агент. Первый добавляется непосредственно в формуемый пластик; второй наносится на поверхность полости пресс-формы.
2. Классифицируются по химическому составу: неорганические, органические и полимерные.
(1) Неорганический разделительный агент
(2) Органический разделительный агент
(3) Разделительный полимер
3. Классификация по функциям/применению:
Извлечение металла из форм: литой алюминий (магний, цинк), литье, ковка и т. д.; а также резина, стекловолокно, пластик, полиуретан, бетон.
4. Классифицируются по форме: порошок, жидкость и эмульсия (может распыляться).
5. Классификация по сроку службы: обычный разделительный агент, полупостоянный разделительный агент.
6. Классификация по форме: разделительный агент на основе растворителя, разделительный агент на водной основе, разделительный агент без растворителя, порошковый разделительный агент, пастообразный разделительный агент.
Применение разделительного агента
Разделительные составы для форм используются в различных процессах формования, таких как формование железобетонных сборных деталей, изделий, стекловолокнистых армированных пластиков, литье металлов под давлением, полиуретановой пены и эластомеров, термопластов, полученных методом литья под давлением, вакуумно-вспененных листов и экструдированных профилей.
Преимущества разделительного агента:
1. Способность к формованию (смазывающие свойства). При формировании однородной тонкой пленки и сложной формы размеры соблюдаются точно.
2. Хорошая непрерывность процесса извлечения из формы.
3. Формованный объект имеет гладкую и красивую поверхность, а также не образует пыли благодаря применению разделительного состава.
4. Превосходная вторичная обрабатываемость. При нанесении разделительного агента на формованное изделие он не оказывает негативного воздействия на обрабатываемые изделия, такие как гальваническое покрытие, горячая штамповка, печать, нанесение покрытий и адгезия.
5. Легкое нанесение покрытия.
6. Термостойкость.
7. Устойчивость к загрязнению.
8. Хорошая формуемость и высокая производительность.
9. Хорошая стабильность. При использовании с компаундирующими агентами и материалами его физические и химические свойства стабильны.
10. Негорючесть, слабый запах и низкая токсичность.
Действие разделительного агента заключается в том, что затвердевшее композитное изделие можно плавно отделить от формы, что позволяет получить гладкое и ровное изделие и обеспечить многократное использование формы.
Выше описаны концепция, характеристики применения и использование разделительного агента, представленного компанией Longhua Technology. Практика показала, что разделительный агент позволяет отделить затвердевший композитный материал от формы, обеспечивая получение гладкого и ровного изделия, что позволяет многократно использовать форму. Это эффективно повышает эффективность использования и срок службы форм, а также снижает потребление материалов компанией.
