Конструкция машины для литья под давлением：
Общая конструкция: колонная рама, рама, впрыск, гидравлика, электрооборудование, смазка, охлаждение, безопасность.
С точки зрения функциональности станка: зажимной механизм, механизм впрыска, гидравлическая трансмиссия, электроуправление, средства защиты.
Зажимной механизм:
Функция: в основном, обеспечивает закрытие пресс-формы, фиксацию пресс-формы и извлечение готового изделия.
1. композиция
(1) Три пластины: подвижная пластина сиденья, окончательная пластина сиденья, хвостовая пластина
(2) Коринфская колонна: коленчатый механизм: длинный шарнир, малый шарнир, крюковый шарнир, соединенный с подвижной опорной пластиной, хвостовой пластиной и закрытым гидравлическим цилиндром.
(3) механизм выталкивания: гидравлический цилиндр выталкивателя, наконечник, закрепленный в подвижной опорной пластине.
(4) Механизм регулировки формы: двигатель регулировки формы, редуктор, закрепленный на задней плите.
(5) Система смазки: насос смазки с изогнутым коленом, слив масла, маслопровод, шунт
2. Характеристики работы
(1) Механизм сгибания локтя:
- Эффект увеличения усилия за счет системы шатунов с изогнутым коленом позволяет увеличить усилие зажимного гидравлического цилиндра в 16-26 раз, снизить расход топлива, уменьшить диаметр зажимного гидравлического цилиндра, снизить мощность насоса и при этом достичь той же мощности.
- Возможно реализовать движение закрывающей пресс-формы с регулируемой скоростью: в процессе формования скорость перемещения опорной плиты пресс-формы быстро увеличивается от нуля до максимума, затем постепенно снижается, после чего изгиб колена выпрямляется, скорость закрывания пресс-формы становится равной нулю, и она переходит в состояние самоблокировки.
- Когда зажимная матрица остановлена, усилие может быть снято: когда зажимная матрица затянута и шток колена выпрямлен, произойдет самоблокировка. В этот момент усилие зажимного гидравлического цилиндра может быть снято. Зажимная система остается в закрытом состоянии.
(2) Механизм выброса:
После открытия пресс-формы машина выталкивает толкатель и наконечник за счет относительного перемещения штока поршня гидравлического цилиндра. Сила выталкивания, скорость и время выталкивания регулируются гидравлической системой, а использование двух гидравлических цилиндров позволяет обеспечить равномерное усилие толкателя, плавное движение и более рациональное распределение отверстий для выталкивающих штифтов.
(3) Механизм регулировки формы:
Путем регулировки двигателя пресс-формы для привода редукторного узла, хвостовая плита и подвижный шаблон рамы колонны фиксации пресс-формы перемещаются вдоль тяги в осевом направлении, что позволяет увеличивать или уменьшать расстояние между динамическими элементами для окончательной установки опорной плиты (см. технические характеристики для получения информации о параметрах).
(4) Система смазки:
Для уменьшения износа движущихся частей необходимо поддерживать надлежащий уровень смазки на движущихся поверхностях. А для обеспечения своевременной и количественной смазки одновременно следует использовать смазочный насос и автоматическую смазку.
(5) Механизм инъекции
- Роль: подача металла гидравлическим способом в полость пресс-формы для заполнения.
- Состав: узел гидравлического цилиндра впрыска, подающий цилиндр, молотковый узел, узел быстродействующего инжекционного аккумулятора, узел гидроаккумулятора высокого давления.
(6) Гидравлическая трансмиссионная система
Функция: посредством гидравлических компонентов (силовых компонентов, исполнительных компонентов, компонентов управления, вспомогательных компонентов, рабочей среды) и контурной передачи энергии осуществляется выполнение различных действий.
Состав:
① Состав гидравлической системы
- Силовой элемент — гидравлический насос
- Исполнительный элемент — гидравлический цилиндр/гидравлический двигатель, обеспечивающие, соответственно, линейное и вращательное движение.
- Компоненты управления — регулирующие клапаны (направленного, напорного, расходного и т. д.) — контролируют и регулируют направление потока, давление и расход масла в гидравлической системе для обеспечения требуемого движения исполнительных компонентов.
- Вспомогательные компоненты - маслобак, фильтр, аккумулятор, теплообменник, манометр, фитинги, уплотнительные устройства и т. д.
- Рабочая среда - гидравлическое масло
② Состав гидравлической системы машины для литья под давлением:
Масляный бак, гидравлический насос, гидравлический цилиндр открытия, гидравлический цилиндр выброса, гидравлический цилиндр впрыска, регулировочный гидравлический двигатель, компоненты гидравлического управления, гидравлический аккумулятор, фильтр и т. д.
Гидравлический аккумулятор
- Данная функция используется для хранения определенного количества жидкости и, при необходимости, для пополнения гидравлического масла в механизме впрыска. При этом поддерживается постоянное давление и скорость.
- Область применения: подходит для систем большого объема и большого расхода, при температуре от -53℃ до 121℃.
- Общие категории: поршневой тип, тип подушки безопасности.
(4) фильтр
- фильтровать примеси, снижать уровень загрязнения до допустимого уровня, чтобы обеспечить нормальную работу системы.
- Общие категории: сетчатый тип, тип с зазором между линиями, тип с бумажным стержнем, спекаемый тип (сетчатый тип для машин литья под давлением).
(5) топливный бак
- Эта функция используется для хранения масла, обеспечивая его заполнение гидравлической системы и рабочей средой, а также одновременно способствует отводу тепла, благодаря чему воздух выходит из масла и происходит осаждение загрязнений.
- Конструкция масляного бака литейной машины: цельная: состоит из основного масляного бака, подающего масляного бака и возвратного масляного бака, соединенных в единое целое посредством трубопроводов.
(6) Воздушный фильтр
- Функция фильтрации гидравлического масла заключается в предотвращении попадания примесей в резервуар, а также, благодаря вентиляции, в балансировке колебаний уровня жидкости.
- масляный воздушный фильтр, обычно используемый в машинах для литья под давлением
(7) Защита безопасности
- Функция, обеспечивающая безопасное производство и предотвращение несчастных случаев.
- Состав: защита зоны впрыска, защита зоны зажима, система управления безопасностью, защита от аварийной остановки.
- Защитный элемент зоны впрыска, защитная дверца до и после функционирования, подвижная крышка посадочного места пресс-формы, отражатель разбрызгивания материала. Предотвращает разбрызгивание жидкого металла во время впрыска.
- Защитный комплект зоны закрытия пресс-формы, защитная дверца до и после выполнения функции, крышка подвижной пластины посадочного места пресс-формы, крышка хвостовой пластины, задняя крышка колена, передняя крышка колена. Предотвращает случайные травмы при сгибании колена или наперстка шаблона.
- Система управления безопасностью состоит из системы управления передней и задней дверями безопасности, которые, соответственно, управляются системой и ПЛК.
- Защита от аварийной остановки: установите переключатель аварийной остановки, настройте отображение информации и сигнализацию.
(8) Электрическое управление
- Состав: двигатель, система управления ПЛК, различные электрические компоненты, электрическая схема.
- Функция: обеспечение электропитания машины и гарантирование работы машины в соответствии с заданными параметрами давления, скорости, температуры и времени.
Принцип работы и принцип действия гидравлической системы можно проанализировать, изучив электрическую схему машины.
