1. Какие части литье под давлением машина умереть из?

A: конструкция матрицы для литья под давлением может быть разделена на следующие части в зависимости от ее функции: (как показано ниже) машины для литья алюминия под давлением

(1) Формовочная часть (динамическая и фиксированная литье под давлением форма стержень, формовочная вставка, вытяжка стержня и т. д.)

(2) Основание пресс-формы (подвижная и неподвижная прижимная пластина пресс-формы, пластина AB, опорная пластина и основание пресс-формы)

(3) Байпасная система (заслонка, разделительный конус, бегунок, байпас на входе)

(4) Система перелива (бак перелива, бак для отвода пара)

(5) Механизм выталкивателя (штифт выталкивателя, фиксирующая пластина выталкивателя, пластина выталкивателя, рычаг сброса)

(6) Направляющие детали (направляющая стойка, направляющая втулка, средняя направляющая стойка, средняя направляющая втулка)

(7) Механизм вытягивания сердечника (ползун для вытягивания сердечника, наклонный направляющий столб, зажимной блок, пружина и т. Д.)

(8) Прочее (система охлаждения, система отопления, арматурная колонна и т. Д.)

2. Из какого материала изготовлена ​​матрица для литья под давлением?

Ответ: штамп для литья под давлением нашей компании в основном изготавливается из следующих сталей:

(1) H13 (жаропрочная сталь) в качестве переднего и заднего сердечника формы, тягового сердечника сердечника, втулки затвора, маневрового конуса и т. Д.)

(2) сталь 45 (в виде пластин А и В, скользящих блоков, наклонных направляющих и т. Д.)

(3) T8, T10 (направляющая стойка, направляющая втулка, наперсток, стержень сброса и т. Д.)

(4) Сталь A3 (передняя и задняя прижимные пластины матрицы, опорные пластины, коуши, ножки матрицы и т. Д.)

3. Какова твердость термообработки машина для литья под давлением умереть ядро? Каковы последствия слишком мягкого и слишком жесткого?

Ответ: максимальная твердость термообработки сердечника пресс-формы составляет hrc45 ~ 48. Если обработка слишком мягкая (ниже hrc43), сердечник пресс-формы легко разрушается, деформируется и прилипает во время изготовления пресс-формы; Если обработка слишком жесткая (выше HRC50), сердцевина формы легко треснет. После азотирования твердость некоторых деталей достигает hrc58-60 (например, втулки затвора, вставки и т. Д.).

4. Какие факторы учитываются при выборе машина для литья под давлением для штампа для литья под давлением?

Ответ: (1) установка формы (то есть, может ли машина для литья под давлением соответствовать форме, зависит от расстояния между внутренним стержнем колонны Голина и положением камеры давления);

(2) количество разливаемого расплавленного металла (достаточна ли емкость камеры впрыска машины для литья под давлением);

(3) Сила зажима (при установке разумного удельного давления сила зажима достаточна для блокировки формы);

(4) Удельное давление впрыска (для обеспечения качества отливки);

(5) Ход открытия формы (возможность вынуть товар).