Основные характеристики высокоточной интеллектуальной энергосберегающей машины для литья под давлением:
После Компания Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. улучшил свои навыки на основе инноваций и усовершенствований исследований и разработок, поддерживающие двигатели были значительно уменьшены, производительность продукта была улучшена, и был достигнут эффект энергосбережения и сокращения выбросов, что соответствует национальным требованиям. стандарты качества продукции машины для литья под давлением. Последний гидравлический контур увеличивает медленную скорость впрыска, уменьшает расстояние открытия для быстрого впрыска, так что металлический раствор достигает хорошего выхлопного эффекта, тем самым уменьшая количество воздуха, содержащегося в растворе, увеличивая компактность самого продукта и улучшая матрицу. Качество литья.
Инновационная серия машин для литья под давлением, прецизионных машин для литья под давлением (высокая точность, быстрая скорость, хорошая эффективность, хорошее энергосбережение)
Зажимная часть:
1. статический шаблон, подвижный шаблон, седло закрывающего цилиндра, портал, колено и т. Д. Изготовлены из высококачественной прецизионной стальной отливки, закалены и предварительно напряжены, с более высокой прочностью, хорошей жесткостью, нелегко деформируются и сломать непросто.
2. Высокоточная конструкция регулировки формы с полной шестерней гарантирует, что точность синхронизации четырех стяжных шпилек во время регулировки формы поддерживается выше 1: 1000 (шаг направляющей стойки), а регулировка формы является стабильной и точной.
3. Переключатель (пять отверстий, три отверстия, две полости, крейцкопф) использует механический механизм расширения и зажима с гидравлическим приводом, усилие расширения зажима может быть увеличено в 16-26 раз, а открытие и блокировка могут быть многоуровневыми. Регулировка давления и скорости и функция защиты пресс-формы от низкого давления. В соответствии с производственными характеристиками литья под давлением, правильная механика, кинематические расчеты и научные симуляционные испытания гарантируют, что тумблер открывает и блокирует форму в высокоскоростной работе.
Инъекционная часть:
1. Система впрыска использует конструкцию быстрого накопителя энергии азота под давлением поршневого типа, чтобы гарантировать, что гидравлическая система генерирует достаточную скорость и мощную тягу в момент впрыска, и в то же время она может точно реагировать на управляющий сигнал ПЛК. , Чтобы реализовать точную настройку процесса впрыска.
2. Четырехступенчатая система впрыска: a, медленный впрыск, b, один быстрый впрыск, c, два быстрых впрыска, d, повышение давления, скорость давления в системе можно регулировать произвольно.
3. Гидравлическая система использует двухконтурный (впрыск, давление относительно независимое), двухпропорциональный (давление в системе, поток в системе регулируются отдельно), с быстрым ускорением и коротким временем создания давления, а также квалифицированную скорость литья под давлением продуктов. может достигать 96,3%.
