при литье под давлением будут некоторые дефекты. Cегодня, машина для литья под давлением Мы проведем анализ причин и решений дефектов, а также посмотрим.
анализ пористости и пузырей дефектов литого алюминиевого сплава
Характеристика дефектов: поры в стенке трех отливок, как правило, круглые или овальные, с гладкими поверхностями, как правило, блестящими оксидными чешуйками и иногда маслянисто-желтыми. поверхностные поры и пузырьки воздуха могут быть обнаружены пескоструйной обработкой, внутренние поры могут быть обнаружены с помощью рентгеновской флюороскопии или механической обработки. на рентгеновской пленке пузырьки воздуха выглядят черными.
вызвать:
1. литейный сплав не является стабильным и участвует в газе
2. тип (основной) песок, смешанный с органическими примесями (такими как угольная пыль, корнеплоды, конский навоз и т. Д.)
3. плохая вентиляция пресс-форм и стержней
4. усадка на поверхности холодного железа
5. Разработка системы разливки для анализа дефектов из нелегированного алюминиевого сплава.
метод профилактики:
1. правильно контролировать скорость разлива и избегать попадания газа.
2. песок формы (ядра) не должен смешиваться с органическими примесями, чтобы уменьшить количество газа, выделяемого материалом для моделирования.
3. улучшение вентиляционной способности (керна) песка
4. правильный выбор и обработка холодного железа
5. Улучшенная конструкция системы розлива
Особенности дефектов: усадка алюминиевых отливок, как правило, происходит в толстых частях корня стояка рядом с внутренней направляющей, в толщине стенки и тонких стенках с большими плоскостями. в отлитом состоянии перелом серый, а светло-желтый - серовато-белый или желтоватый или серовато-черный после термической обработки. на рентгеновской пленке она облачна и сильно нитевидна, что можно обнаружить с помощью рентгеновских лучей, низкофлуоресцентного разрушения и других методов контроля.
вызвать:
1. плохой питательный эффект стояка
2. слишком большое содержание газа в заряде
3. перегрев возле розлива
4. чрезмерная влажность в песчаной форме, ядро не высушено
5. грубые зерна сплава
6. отливка не правильно расположена в форме
7. температура заливки слишком высокая, а скорость заливки слишком высокая
предупреждение:
1. заправка металлической жидкости из стояка для улучшения конструкции стояка
2. заряд должен быть чистым и не вызывать коррозию.
3. стояк устанавливается на усадку отливки, и холодный утюг или комбинация холодного утюга и стояка помещается
4. контролировать влажность песка и сушки ядра
5. принять меры для очистки гранул
6. улучшить положение разливки в кристаллизаторе и снизить температуру разливки и скорость разливки.
Дефектные характеристики:
1. литье трещины. развивается вдоль границы зерна, часто сопровождается сегрегацией. это трещина, образованная при более высоких температурах. склонны появляться сплавы с большей объемной усадкой и более сложными формами
2. термическая обработка трещины: вызвано перегревом или перегревом термообработки. часто сплавы с большими напряжениями и коэффициентами теплового расширения чрезмерно охлаждаются. или при наличии других металлургических дефектов
вызвать:
1. структурный дизайн отливки неоправдан, есть острые углы, а толщина стенки слишком сильно меняется
2. плохая уступка песчаной плесени
3. местный перегрев плесени
4. температура заливки слишком высокая
5. преждевременное удаление отливок из формы
6. Термическая обработка - это перегрев или перегрев, а скорость охлаждения чрезмерная.
предупреждение:
1. улучшить конструкцию конструкции отливок, избежать острых углов, стремиться к равномерной толщине стенки, плавный переход
2. принять меры по увеличению уступки песчаной формы (ядро)
3. Убедитесь, что все части отливки затвердевают одновременно или последовательно, и улучшите конструкцию системы разливки.
4. правильно уменьшите температуру заливки
5. контролировать время охлаждения формы
6. метод термокоррекции используется при деформации отливки
7. правильно контролировать температуру термообработки и уменьшить закалку
вышеупомянутое является решением дефектов, которые технология Longhua организовал для вас. Я надеюсь, что это будет полезно для вас.