Производственный процесс деталей для литья под давлением из сплава выглядит следующим образом: сырье транспортируется на завод грузовиком в виде алюминиевых слитков и передается на склад алюминиевых слитков в цехе. на вилочном погрузчике. Плавильная печь плавит сырье в жидкий алюминий, а затем передает его в раздаточную печь. Питатель забирает материалы из раздаточной печи и подает их в машину для литья под давлением. После того, как машина для литья под давлением отлита под давлением, робот принимает детали и выполняет проверку продукции, водяное охлаждение, удаление шлаковых мешков, лазерное кодирование и удаление кека материала. После прохождения контроля детали снимаются с линии литья под давлением. После удаления заусенцев и рентгеновского контроля годные детали транспортируются в зону механической обработки, а неквалифицированные детали попадают в зону отходов и ждут резки и возврата в печь для использования. Детали, изготовленные в горячей форме при запуске оборудования, и куски материала, разрезанные в нормальных производственных условиях, можно измельчить и использовать в качестве вторичного сырья.

Вспомогательное оборудование установки литья под давлением включает в себя: распылительный робот и распылительную систему, комплектовочный робот и систему комплектования, устройство проверки продукции, резервуар для охлаждающей воды продукта, устройство для удаления шлака, плазменную резку (или метод штамповки больших размеров). пресс и штамп), ортопедическое устройство, станция кодирования, машина точечного охлаждения, вакуумная машина, система контроля температуры пресс-формы , система обратной связи для мониторинга данных температуры пресс-формы, маслосборник и т. д., которые образуют полную систему с пресс-формой -кастинг машина. Расположение и количество периферийного оборудования должны определяться в соответствии с технологическими требованиями конкретной продукции, а производственный ритм должен соответствовать машине для литья под давлением. Чтобы обеспечить максимальное использование пространства, наиболее эффективный логистический маршрут, лучший производственный процесс и кратчайший производственный ритм, все оборудование вышеуказанных установок литья под давлением должно быть разумно расположено.