Руководство по эксплуатации машины для литья под давлением включает следующие этапы и меры предосторожности:

(i) Подготовка производства:

Работники литья под давлением при выходе на производственное место должны носить средства защиты труда (одежду, брюки, обувь, головные уборы, очки и т.п.).

Проверьте, соответствуют ли вода, электричество, газ и воздух производственным спецификациям, проверьте точки смазки оборудования и впрыскивайте смазку в соответствии с правилами.

Произвести другую предпроизводственную подготовку (оснастку, технологический, второсортный инструмент и т. д.). Когда будет подтверждено, что все приготовления к производству завершены, безопасны и надежны, оборудование можно запускать.

(ii) Пуск без нагрузки:

Включите пусковой выключатель, подождите, пока двигатель и масляный насос поработают в течение 1–3 минут, а затем выполните проверку различных функций без нагрузки.

Вручную управляйте испытательной машиной без нагрузки, проверьте электрический шкаф управления и проверьте, выполняются ли сигналы индикации программы в соответствии с программой. Когда машина с холодной камерой подвергается воздушному прессованию, хлопчатобумажная пряжа должна быть набита; когда машина с горячей камерой подвергается пневматическому прессованию, пуансон необходимо удалить.

Включите ручной переключатель и проверьте машину без нагрузки (открытие и закрытие формы, вытягивание стержня, выброс, распыление и т. д.).

(III) Производственная операция:

Отрегулируйте различные параметры в зависимости от процесса, такие как сила впрыска, время открытия и закрытия формы, время затвердевания, время распыления (количество раз), время выброса, время цикла, электронная шкала и т. д., а также отрегулируйте температурные параметры (сопло, гусиная шея, шихта) соответственно.

Предварительно нагрейте форму и черпак, а также предварительно нагрейте инжекторный цилиндр машины для литья под давлением с холодной камерой. Запрещается помещать в тигель холодные слитки и возвращать шихты с водой.

Вручную управляйте пробным производством единичных изделий и самостоятельно проверяйте изделие. После подтверждения соответствия изделия чертежам и оборудования технологического регламента можно осуществлять одноцикловое производство. Во время производства защитная дверца должна быть закрыта, и строго запрещается стоять на разделяющей поверхности.

(IV) Полностью автоматическое производство:

Полностью автоматическое массовое производство может быть осуществлено только после того, как продукт будет одобрен «тремя проверками».

Если во время производства обнаружена неисправность, машину следует немедленно остановить для проверки, а запустить машину в производство можно только после устранения неисправности. Если во время производства возникает неисправность, следует строго соблюдать принцип «трех непроходов», а также заполнять производственные записи и отчеты об авариях.

(V) Окончание производства:

Остановите машину и проверьте воду, электричество, газ и воздух, чтобы обеспечить плавный поток воды для охлаждения оборудования. Подачу воды можно остановить только тогда, когда температура оборудования <50°С.

Очистите оборудование, добавьте смазку в каждую точку смазки и обратите внимание на предотвращение коррозии и ржавчины.