01. Краткое введение в индустрию литья под давлением

В настоящее время, подавляющее большинство машин для литья под давлением относятся к машинам для литья под давлением с гидравлической трансмиссией,, мощность системы гидравлической трансмиссии обеспечивается масляным насосом с приводом от двигателя. В процессе изменения цикла литья под давлением , машина для литья под давлением в разных процессах требует разного расхода и давления , должна полагаться на клапан потока и клапан давления для регулировки разного расхода и давления, необходимых для разных процессов . И когда изменение нагрузки относительно велико ,, поскольку выходная мощность количественного насоса не может регулироваться ,, поэтому избыточная энергия может потребляться только в перегородке , утечка масла , повышение температуры масла , ], что также усугубляет износ различных клапанов, и вызывает высокую температуру масла,, чрезмерный шум двигателя,, сокращение механического срока службы и другие явления. И обычно при проектировании мощность двигателя намного превышает фактическую потребность,, возникает "большой конный вагон" явление,, приводящее к большим потерям электроэнергии. Поэтому , очень важно продвигать применение преобразователя частоты в машине для литья под давлением, чтобы уменьшить потери энергии ..

02, Обзор гидравлической системы машины для литья под давлением

1. Обзор принципа работы машины для литья под давлением

Гидравлическая машина для литья под давлением представляет собой типичный тип оборудования с периодическим режимом работы , в полном рабочем цикле (процессах), который можно условно разделить на зажим , для супа , и съемку ,, вытягивание сердечника , открытый режим [ 3) наперсток, охлаждение, аккумулятор и т. д. несколько ступеней, каждая ступень проходит через моторный насос масляного насоса из гидравлического масла в каждый цилиндр приводной трансмиссии через ряд действий, Каждая стадия требует различных давлений и потоков. Для гидравлической системы, каждой ступени требования к давлению, расходу каждой различны, и мощности двигателя масляного насоса исходя из распределения максимальной нагрузки в процессе работы, и машины литья под давлением рабочий цикл, только зажатие под высоким давлением, а затем рабочая нагрузка на стадии выстрела больше, другая рабочая стадия обычно мала, в процессе охлаждения нагрузка почти нулевая. Для двигателя масляного насоса , процесс машины для литья под давлением управляется изменениями состояния нагрузки , количественным насосом в гидравлической системе , двигателем масляного насоса с постоянной скоростью для обеспечения постоянного потока , и требуемый размер рабочего давления и расхода зависит от пропорционального клапана давления и пропорционального клапана расхода, которые необходимо регулировать, путем регулировки открытия пропорционального клапана давления или расхода для управления давлением или расходом. Излишнее гидравлическое масло стекает обратно через предохранительный клапан.. Этот процесс называется закрытием под высоким давлением,, и вызванные им потери энергии обычно составляют около 50 %..

2. Обзор принципа энергосбережения реформы машины для литья под давлением

В соответствии с принципом работы машины для литья под давлением , отключение высокого давления является пустой тратой энергии, потребляемой двигателем масляного насоса .. Моя компания, производящая машины для литья под давлением, специально использует эту характеристику , преобразователь вектора тока в соответствии с требованиями производственного процесса машины для литья под давлением , с помощью инвертора регулирует скорость двигателя масляного насоса , в соответствии с матрицей литейная машина работает требуемое давление или параметры потока и управление синхронизацией сигнала обратной связи машины для литья под давлением машина для литья под давлением с пропорциональным клапаном потока , пропорциональный клапан давления реализует давление и расход автоматической регулировки , Эффект эквивалентен преобразованию количественного насоса в насос переменной производительности,, который минимизирует обратный поток через предохранительный клапан.. Производительность масляного насоса соответствует давлению и расходу, требуемым для всей машины,. отсутствие потери энергии перелива высокого давления. Преобразователь частоты отслеживает давление и расход на каждой рабочей ступени с помощью сигналов обратной связи, и автоматически регулирует скорость двигателя масляного насоса.. Таким образом, потребляемая мощность двигателя масляного насоса будет изменяться в зависимости от выходной нагрузки,, чтобы максимизировать энергосбережение,, что является, экономичным и практичным.. Многие фабрики добились замечательных экономических выгод за счет трансформации..

3. Потребляемая мощность машины для литья под давлением

Потребляемая мощность машины для литья под давлением в основном показана в следующих частях:

(1) Потребление энергии масляным насосом гидравлической системы

(2) Потребление электроэнергии нагревателем

(3) Потребляемая мощность насоса циркуляционной охлаждающей воды

В цехе литья под давлением , обычно используется насос охлаждающей воды, используемый несколькими машинами для литья под давлением ,, а потребляемая мощность двигателя гидравлического масляного насоса составляет более 80% потребляемой мощности всей машины для литья под давлением [ 3], поэтому снижение энергопотребления является ключом к экономии энергии машины для литья под давлением.

03. Описание процесса литья под давлением

Машина для литья под давлением закрывает и зачищает пресс-форму , Система открытия пресс-формы требует более низкого давления масла , и времени меньше; В то время как система впрыска, поддержания давления, охлаждения требовала более высокого давления масла, и более длительного времени,, как правило, от 40% до 60% рабочего цикла.. Длина каждого этапа связана с заготовкой; Продолжительность прерывистого периода также связана с обработкой заготовки, и иногда не может прерывистого периода. Если шнек впрыска приводится в движение двигателем на жидком масле,, давление масла в системе впрыска будет выше.. Масса обрабатываемой на машине литья под давлением заготовки варьируется от десятков граммов до десятков тысяч граммов.. Поэтому, машины для литья под давлением имеют малые и средние и большие, обрабатывающие десятки граммов мелких заготовок и обрабатывающие несколько килограммов крупных деталей, время цикла не то же самое,, что, для одна и та же машина для литья под давлением, исходный материал заготовки отличается, давление и время, необходимые на каждом этапе технологического процесса, также должны измениться.

04, Оценка выгоды от энергосбережения

1. Основа оценки:

Эффективность использования двигателя оценивается в 70%,, а коэффициент энергосбережения двигателя оценивается в 35–45%.. Общая мощность преобразования составляет 22 кВт × 5 u003d 110 кВт.. Цена за единицу электроэнергии составляет 0.7 юаней/кВтч.. Работает 24 часа в сутки, 30 дней в месяц, 12 месяцев в году, и вероятность 85%. Идеальный уровень энергосбережения u003d{1-(30/50)3}*100%u003d(1-0.216)*100%u003d78.4%

По нашей оценке, консервативная норма сбережений должна составлять около 45%..

2. Оценка преимуществ:

Ежедневная экономия энергии u003d мощность двигателя × КПД двигателя × коэффициент энергосбережения × 24 часа × скорость переключения u003d 110 кВт × 70% × 40% × 24 часа × 85% u003d 628.3 градуса

Ежемесячная экономия электроэнергии u003d628.3×30×0.7u003d13194.7 юаней

Годовая экономия u003d13194.7×12u003d158336.4 юаня

3. Общая стоимость инвестиций:

Общие инвестиционные затраты u003d мощность двигателя × 1.2 раза × цена за единицу u003d 110 кВт × 1. 2 × 1000 юаней / кВт u003d 132, 000 юаней.

4. Срок окупаемости инвестиций:

Срок окупаемости u003d стоимость инвестиций ÷ ежемесячная экономия электроэнергии u003d 132000 юаней ÷ 13194.7 юаней u003d октябрь

Подбор оборудования и ежедневное обслуживание

Серия высокопроизводительных преобразователей частоты с вектором тока ABB590PR соответствует той же мощности, что и мощность главного двигателя масляного насоса машины для литья под давлением..

Внутренние основные компоненты инвертора являются импортными компонентами, для обеспечения качества инвертора и срока службы при нормальном использовании..

1. Средний срок службы охлаждающего вентилятора преобразователя частоты и охлаждающего вентилятора шкафа составляет 2 года.. Пожалуйста, уделяйте внимание ежедневной очистке, чтобы предотвратить засорение пылью.

2. Срок службы электролитического конденсатора фильтра преобразователя частоты составляет 3–5 лет при нормальной эксплуатации.. Обратите внимание, что его необходимо заменить..

3. Место установки должно быть вдали от влаги и пыли, насколько это возможно,, и металлическая пыль строго запрещена.

06. Эффект после трансформации

Высокая степень энергосбережения: после преобразования, количественный насос заменяется на энергосберегающий регулируемый насос. Гидравлическая система машины для литья под давлением в основном соответствует мощности, требуемой всей машиной. Нет дросселирования высокого давления и потеря энергии при переполнении,, а уровень энергосбережения может достигать 20% ~ 60%.

Высокая эффективность: до преобразования, коэффициент мощности обычно составляет 0.5 ~ 0.8,, а после преобразования, он может достигать более 0.96,, поэтому может значительно улучшить коэффициент мощности сети, уменьшить реактивный ток, и, таким образом, уменьшить потери в линии. Для оборудования электроснабжения, это играет роль в увеличении мощности.

Высокая надежность: сохранение исходного режима управления и масляного контура машины для литья под давлением без изменений в режиме ожидания, своевременная сигнализация при отказе, при избыточном давлении, перегрузке по току, перегрузке, перегреве, под давлением и короткое замыкание на землю и другую защиту,, но также эффективно защищают двигатель масляного насоса. Принять режим управления работой от сети/энергосбережения,, если сбой не повлияет на производство.

Продлить механический срок службы и улучшить окружающую среду: плавный пуск для снижения вибрации пусковой и фиксирующей пресс-формы, продлить срок службы оборудования и пресс-формы, снизить уровень шума. Улучшение рабочей среды, значительное снижение нагрева системы, стабильная температура масла, потребление охлаждающей воды может сэкономить более 30%. Продлить срок службы уплотнительных компонентов,, сократить время простоя и значительно сократить расходы на техническое обслуживание.

07, вывод

Экономия электроэнергии – это создание преимуществ, преобразование всей системы энергосбережения для получения инвестиций, долгосрочных выгод. Преобразование энергосбережения в одновременное сокращение потребления электроэнергии, также обеспечивает превосходную защиту машины для литья под давлением, будет полезно для защиты двигателя, срока службы оборудования, такого как электронные компоненты, переключающих компонентов , также может иметь эффект плавного пуска двигателя, снизить инвестиционные затраты на оборудование, затраты на техническое обслуживание, повысить эффективность производства предприятия, регулирование преимущества предприятия. Повышение рыночной конкурентоспособности корпоративных продуктов.