Суть литья под высоким давлением (сокращенно литья под давлением) заключается в методе, при котором жидкий или полужидкий металл заполняет полость формы для литья под давлением (формы для литья под давлением) с высокой скоростью под высоким давлением, и образует и затвердевает. под давлением для получения отливки.
Первый, процесс литья под высоким давлением
1.1 Схема плоскости литья под высоким давлением
В настоящее время , общий остров литья под давлением будет рассматривать следующую конфигурацию; Машина для литья под давлением с вакуумной, печью для сохранения тепла оснащена системой количественного литья, и продукт с системой распыления, сокращает время распыления, робот для взятия деталей, мешок для шлака , резка кода и другие работы, последняя резка системы ворот; Участок литья под давлением также можно модернизировать для автоматической очистки в условиях больших объемов..
1.2 ПРИМЕНЕНИЕ программного обеспечения для CAE-моделирования
CAE-анализ все более широко используется в производстве литья под давлением, в лице PROCAST, MAGMA, flow-3D, и т.д... Моделирование может точно предсказать дефекты, такие как заполнение ,, включение и плохое заполнение ,, что значительно повышает производительность и экономит очень объективную стоимость .. Это очень полезный инструмент для быстрого и научного проектирования всей системы литья (ворота). , литник и переливной бак, и т. д..) для литья под давлением. Оптимизация параметров процесса литья, сокращение количества испытаний формы, снижение затрат на литье, улучшение качества продукции. CAE программное обеспечение использовалось для общего анализа наполнения,, затвердевания,, распределения пористости и распределения скорости (как показано на рисунке 2).
1.3 Применение вакуумного литья под давлением
Благодаря постоянному обеспечению требований к качеству продукции , использование вакуума для решения проблемы заполнения и герметичности отливок было хорошо разработано ,, и обычно используется вакуумный клапан ,. Наиболее часто используемый вакуумный клапан имеет следующие две конструкции. Рисунок 3 представляет собой схематическую диаграмму вакуумного клапана. Подобно обычному процессу литья под давлением, после того, как алюминиевая вода попадает в камеру,, начинается вакуумирование. Затем,, когда матрица литейная машина запускается на высокой скорости, кинетическая энергия алюминиевой воды зависит от касания пружинной пластины вакуумного клапана. При использовании механического вакуумного клапана, он обычно закрыт при предварительном нагреве формы. Когда предварительный нагрев завершен,, вакуумный клапан можно использовать только при запуске высокой скорости и повышения давления. Механический вакуумный клапан имеет преимущества простоты использования,, но точность обработки вакуумного клапана высока, а стоимость вакуумного клапана относительно высока. Рис. 4 принципиальная схема гидравлического вакуумного клапана. Принцип работы механического вакуумного клапана тот же. При запуске перфоратора, начинается вакуум,, но принцип закрытия вакуумного клапана другой. Когда гидравлический вакуумный клапан обычно запускается на высокой скорости ,, тип направляется в гидравлическую систему вакуумного клапана одновременно , и вакуумный клапан закрывается .. Стоимость гидравлического вакуумного клапана относительно низкое,, но требует, чтобы параметры процесса литья под давлением и конструкция пресс-формы совпадали,, в противном случае литье алюминия под давлением в вакуумный клапан вызовет закупорку.
Применение новой технологии для двух, машин для литья под давлением
1. Технология литья под высоким вакуумом
В настоящее время, импортные машины для литья под давлением представлены компаниями Buhler и Fuller,, а два поставщика машин для литья под давлением хорошо разбираются в применении высокого вакуума.. камера и задняя часть формы вакуумного интерфейса , легко нагнетают воздух из начала камеры давления ,, в то время как вакуум на задней части формы помогает более тщательно вакуумировать полость . и Fulai ' высоковакуумная технология непосредственно герметизирует камеру, в нижней части конструкции камеры труба, непосредственно вставленная в изоляционную печь, пресс-форма для завершения уплотнения, с использованием вакуумного хода полости отрицательное давление, алюминий жидкость в изоляционной печи в камеру , и затем литье под давлением .. Самое большое преимущество этой технологии заключается в том, что она позволяет избежать контактного окисления алюминия водой и воздухом и может быть подвергнута термообработке Т6 ,, которая серийно производится в Европе для конструкционных деталей авт. омомобили.
2. Быстрая смена формы
Повышение эффективности производства и снижение производственных затрат является целью каждого производственного предприятия.. OEE на международном уровне определяется как: OEE означает общую эффективность оборудования.. Он состоит из индекса доступности,, производительности и качества,, а именно: OEE. u003d доступность X производительность X показатель качества. Для литья под давлением, замена формы является одной из шести основных потерь. Быстрая замена формы стала целью бережливого производства. Замена формы обычно может быть определена как время от последнего аттестованного продукта до следующего комплекта замены формы для производства первого аттестованного продукта на машине для литья под давлением. В Японии для 800-тонной машины для литья под давлением с холодной камерой, общее время замены формы составляет 10-20 минут. ; В Китае, время замены формы относительно велико, более 10 часов также очень распространено. В дополнение к управлению расписанием, стандартизация операций и управление инструментом, замена матрицы связана с оценкой являются ли условия замены штампа следующими:
(a) пресс-форма может быстро позиционироваться (b) пресс-форма может быстро закрепляться (матрица или зажимной винт) (c) между машиной для литья под давлением и конструкцией выталкивания пресс-формы могут ли быть быстрые соединения (d) масляный цилиндр для вытягивания сердечника может быстро соединяться ( e) может ли сигнал хода масляного цилиндра быстро связываться (f) могут ли параметры процесса считываться очень быстро (g) является ли модуль предварительного нагрева самым низким (при необходимости , для предварительного нагрева формы используется машина температуры формы) [ 4]
Три, изделия для литья под давлением
В настоящее время , изделия для литья под давлением из алюминиевого сплава делятся на три категории в зависимости от количества .. Первая категория — автомобиль ,, мотоцикл ,, корпус трансмиссии двигателя, представленный двигателем, двигателем ,, корпусом цилиндра и т. д. [ 4] Второй тип представляет собой корпус базовой станции и корпус фильтра, представленный сетевой связью,, а третий тип представляет собой конструкцию корпуса с более высокими требованиями к механическим характеристикам.. Как показано на рисунке,, это типичное литье под давлением из алюминиевого сплава. товар:
Четвертое, заключительные замечания
Алюминиевый сплав обладает высокой удельной прочностью и хорошей коррозионной стойкостью ,, отличной электропроводностью .. В социальной среде энергосбережения и сокращения выбросов, а также защиты окружающей среды , литье под давлением из алюминиевого сплава быстро развивается в Китае .. что в ближайшем будущем, продукты из алюминиевого сплава будут более разнообразными. Основная деформация заключается в следующих аспектах; 1) С развитием продуктов, это будет стимулировать разработку новых материалов из литого под давлением алюминиевого сплава,, таких как: высокая теплопроводность,, высокая прочность и высокая ударная вязкость; 2) новые материалы для литья под давлением из алюминиевого сплава также будут стимулировать развитие новой технологии литья под давлением,, такой как процесс полутвердого литья под давлением, литье под давлением в высоком вакууме 3) развитие технологии также даст оборудование, вспомогательные материалы выдвигают более высокие требования,, такие как: крупногабаритное литье под давлением, машина для измерения температуры формы, распылительное оборудование, приспособление для высвобождения пресс-формы, вакуумная машина, холодная машина, контроль температуры пресс-формы и система обнаружения, и т. д.
