Автоматическое оборудование

Роботы для литья под давлением стали важным инструментом в современном производстве, позволяющим повысить эффективность производства, обеспечить качество продукции и снизить производственные затраты.

Независимо от того, работаете ли вы в литейной и штамповочной промышленности или в других отраслях, роботизированные решения Longhua для автоматизации помогут вашему бизнесу и повысят производительность. Свяжитесь с нами уже сегодня.
Промышленные роботы широко используются во многих отраслях, таких как производство 3C-продукции, автомобильная промышленность, стекольная промышленность, пищевая промышленность, металлообрабатывающая промышленность, производство резиновых и пластмассовых изделий, охватывая такие области применения, как обработка и укладка на поддоны, лазерная обработка, погрузка и разгрузка, сварка, резка, шлифовка и полировка, склеивание, сборка, маркировка и другие.

Роботы для промышленного литья под давлением широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своим характеристикам высокой грузоподъемности, точности, универсальности и автоматизации, значительно повышая эффективность производства, обеспечивая качество продукции, снижая производственные затраты и улучшая условия труда рабочих.

Сглаживание поверхности при литье под давлением, литье металла в расплавленную воду, распыление при извлечении из формы, обрезка излишков металла по кромкам — это отличные области применения литейных роботов. Производство высококачественных отливок требует стабильного времени процесса, и использование передовых технологий автоматизации литейного производства с помощью роботов является очень выгодным.
Промышленные роботы широко используются во многих отраслях, таких как производство 3C-продукции, автомобильная промышленность, стекольная промышленность, пищевая промышленность, металлообрабатывающая промышленность, производство резиновых и пластмассовых изделий, охватывая такие области применения, как обработка и укладка на поддоны, лазерная обработка, погрузка и разгрузка, сварка, резка, шлифовка и полировка, склеивание, сборка, маркировка и другие.

125-400T (машина 2-го класса) и 500-1000T (машина 4-го класса)

Сервопривод распылителя 1, то есть сервопривод подъема и опускания рычага.

1100-1600T (машина 6#) — это 7-сервоприводный манипулятор.
Сервопривод опрыскивателя 2, то есть сервопривод подъема и опускания стрелы; сервопривод перемещения основания.
Технические характеристики сервораспылителя (форсуночного типа):
1. Контроллер Mitsubishi и сервопривод Inovance, высокая эффективность и стабильность;
2. Время и количество разделительного агента, распыляемого на неподвижную и подвижную стороны пресс-формы, можно регулировать отдельно;
3. Скорость подъема и спуска стабильна, имеется функция предварительного ожидания;
4. С устройством защиты от падения, функцией буферизации;
5. Схема управления ПЛК, сенсорный экран, функция отображения кодов неисправностей, простота проверки и обслуживания.

125-400T (машина 2-го класса) и 500-1000T (машина 4-го класса)
Сервопривод распылителя 1, то есть сервопривод подъема и опускания рычага.
1100-1600T (машина 6#) — это 7-сервоприводный манипулятор.
Сервопривод опрыскивателя 2, то есть сервопривод подъема и опускания стрелы; сервопривод перемещения основания.

Основное назначение — распыление разделительного агента для быстрого охлаждения поверхности пресс-формы и повышения эффективности производства.

Технические характеристики сервоприводного распылителя (форсуночного типа):

1. Контроллер Mitsubishi и сервопривод Inovance, высокая эффективность и стабильность;

2. Время и количество разделительного агента, распыляемого на неподвижную и подвижную стороны пресс-формы, можно регулировать отдельно;

3. Скорость подъема и спуска стабильна, имеется функция предварительного ожидания;

4. С устройством защиты от падения, функцией буферизации;

5. Схема управления ПЛК, сенсорный экран, функция отображения кодов неисправностей, простота проверки и обслуживания.

Подъемное устройство — это механическое приспособление, которое, используя принцип механического шатуна, обеспечивает безопасную зону для подачи изделия в соответствии с идеальной траекторией после извлечения изделия из пресс-формы.

Четырехсекционный разливочный автомат может заменить ручное литье жидкого алюминия.

Электронный замок безопасности для ограждения робота — это устройство блокировки безопасности для автоматизированной ячейки литья под давлением. Он мгновенно отключает питание при открытии ворот ограждения, защищая операторов в автоматизированном цехе.

Этот замок, отличающийся прочным корпусом и стабильной работой, разработан для эксплуатации в суровых условиях высокотемпературных и пыльных цехов литья под давлением. Он легко интегрируется с машинами для литья под давлением, роботами-манипуляторами и автоматизированными производственными линиями, соответствуя международным стандартам промышленной безопасности. Доступны варианты индивидуальной проводки и монтажа в соответствии с вашей схемой автоматизации.