сделать запрос
Language : русский

русский

Технические моменты процесса литья под давлением в холодной камере

August 19,2024.

Технические моменты процесса литья под давлением в холодной камере:

1. Выплавка и обработка сплавов

Качество выплавки сплава напрямую влияет на механические свойства и качество поверхности отливки. В процессе выплавки сплава необходимо строго контролировать температуру, а также проводить рафинирование, дегазацию и обработку шлака для уменьшения образования примесей и пор.

2. Скорость и давление впрыска

Скорость впрыска и давление машины для литья под давлением с холодной камерой являются важными параметрами, определяющими качество отливки. Более высокая скорость впрыска позволяет быстро заполнить полость формы расплавленным металлом, уменьшая количество дефектов в холодном состоянии и пор. Давление впрыска определяет плотность расплавленного металла в полости формы и качество поверхности отливки.

3. Контроль температуры пресс-формы

Температура формы оказывает важное влияние на качество отливки. Слишком высокая или слишком низкая температура приведет к дефектам поверхности отливки. Машины для литья под давлением с холодной камерой обычно оснащены системой контроля температуры формы, которая точно контролирует температуру формы с помощью системы нагрева или охлаждения, чтобы гарантировать, что форма работает в подходящем диапазоне рабочих температур.

4. Конструкция выхлопа и перелива

В процессе литья под давлением высокоскоростной впрыск расплавленного металла в полость приводит к захвату воздуха. Если воздух не выпускается, образуются поры. Разумная конструкция выпускных каналов и переливных канавок является ключевым звеном в конструкции форм для литья под давлением, обеспечивающим плотность отливок и отсутствие пор.

5. Смазка и охлаждение

Смазка и охлаждение формы также являются важными этапами процесса литья под давлением в холодной камере. Правильная смазка может уменьшить износ пресс-формы, продлить срок ее службы и обеспечить плавное извлечение отливок из формы. Система охлаждения помогает стабилизировать производственный ритм и поддерживать точность размеров отливок.

6. Контроль и оптимизация технологических параметров

Параметры процесса литья под давлением в холодной камере, такие как скорость впрыска, давление впрыска, температура формы, температура заливки и т. д., необходимо оптимизировать и регулировать в соответствии с требованиями конкретных отливок и материалов сплава. Разумное согласование и точный контроль параметров процесса имеют решающее значение для улучшения качества отливок.

7. Постобработка отливок

Отливки после литья под давлением в холодной камере обычно должны подвергаться последующим процессам, таким как удаление заусенцев, термообработка и обработка поверхности, чтобы гарантировать, что точность размеров, механические свойства и качество внешнего вида отливок соответствуют проектным требованиям

оставить сообщение оставить сообщение
Если вы заинтересованы в наших продуктах и ​​хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам, как только сможем.

Главная

товары

Новости

контакт