Основные причины, по которым формы из медного сплава имеют более короткий срок службы, чем формы из алюминиевого сплава, включают следующее:
âВоздействие высоких температур и высокого давленияâ: Во время процесса литья под давлением медные сплавы имеют высокую температуру плавления, высокую скорость наполнения и высокое давление наполнения. Под воздействием высокотемпературной медной жидкости поверхность полости формы подвергается большому механическому напряжению, что приводит к усталостному повреждению поверхности полости, образованию трещин и, в конечном итоге, к растрескиванию формы.
âЭффект термического напряженияâ: во время использования форм из медного сплава температура в полости формы неоднократно изменяется между 360°С и 550°С, и форма подвергается циклическому режиму «теплового расширения и сжатия», в результате чего при усталостном повреждении поверхности полости, образовании трещин и даже растрескивании.
«Свойства материала»: физические и химические свойства медных сплавов также влияют на срок службы их форм. Медь обладает хорошей теплопроводностью, но ее износостойкость и коррозионная стойкость не так хороши, как у алюминиевых сплавов. Кроме того, медные сплавы имеют низкую ударную вязкость и склонны к растрескиванию под действием механических напряжений.
âМетоды продления срока службы форм из медных сплавов включают:
âВыберите подходящую сталь для пресс-формы и процесс термообработки™: выберите сталь для пресс-формы с устойчивостью к распространению трещин и растяжению, а также продлите срок службы формы за счёт оптимизации процесса термообработкиâ.
âУлучшите конструкцию пресс-формыâ: Рационально спроектируйте конструкцию пресс-формы, уменьшите концентрацию напряжений и термическое напряжение, а также улучшите долговечность формыâ.
âОптимизируйте использование и техническое обслуживаниеâ: обратите внимание на техническое обслуживание и уход во время использования, избегайте чрезмерного использования и неправильной эксплуатации, а также регулярно проверяйте и устраняйте повреждения пресс-формы.
