иногда поверхность литье под давлением имеет сеть волосоподобных выпуклых или утонувших отметин, так как количество литья под давлением увеличивается и не может быть расширено и расширено. Визуальное распознавание, прикосновение рук к поверхности и шероховатость.

причины:

1, литье под давлением форма трещина поверхности полости

2. используемый литейная форма материал неправильный или процесс термообработки неправильный

3. разница температуры между холодом и теплом формы слишком сильно меняется за очень короткое время

4. Кастинг температура слишком высокая

5. неравномерный и недостаточный подогрев перед форма производство

6. шероховатая поверхность форма полость

улучшить метод

1. правильный выбор форма материалы и процесс термообработки

машина для литья под давлением принимает горячекатаную сталь h13, которая устойчива к высоким температурам, коррозии и проста в обслуживании для обеспечения качества литья.

2. Кастинг температура не должна быть слишком высокой, особенно для сплавов с высокой температурой плавления. Чтобы удовлетворить производственный спрос, температура литья должна быть как можно ниже

3. разогреть форма достаточно и равномерно. машина для литья под давлением Предполагается, что перед использованием литейной формы, использовать сжиженный газ или природный газ концентрированной выпечки 3-5 минут, чтобы гарантировать, что литейная форма полностью равномерно прогреется, улучшить поверхностные проблемы литья под давлением.

4, форма производство до определенного количества отжигов, для устранения внутренних напряжений. машина для литья под давлением предполагает, что вы после каждого использования своевременно удаляете примеси в форма полость, смазать смазочным маслом для поддержания формы, продлить срок службы формы.

5. поверхность бегунка и полости не регулярно полируется, чтобы обеспечить поверхность форма чистый

6, разумный выбор форма метод охлаждения, чтобы обеспечить форма тепловой баланс