Концепция литья под низким давлением

Низкого давления литья означает, что литья плесень обычно размещается над запечатанной печи, содержащий сплав жидкий. Сжатый воздух подается в печи для того, чтобы вызывать низкого давления (обычные 500-2500 мбар) на поверхности жидкого металла, так, что жидкий металл соединен печи стояк трубы внутри металлических и форма полости поднимается, чтобы заполнить форму и контролирует способ затвердевания отливки. Этот метод литья хорошо упакованные, отливки плотно организованы, и это легко бросить крупных и тонкостенных сложных отливок . В общем, не стояк, а скорость восстановления металла является высокой (обычно более 70%). Легко автоматизировать. По сравнению с высокой литья под давлением, стоимость оборудования ниже, но эффективность производства будет ниже. По сравнению с литья силы тяжести, как правило, используется для литье цветных сплавов.

Низкого давления особенности литья

Низкого давления литья можно использовать песок, металл, графит, гипс, и т. д.

1) заполнение чистого металла жидкость улучшает чистоту отливки. Потому что шлак, как правило, плавает на поверхности расплавленного металла, и низкого давления литья осуществляется расплавленного металла в нижней части печи через подъемную трубку, эффективно избегая возможности шлака, поступающего в полость формы. Однако, окалины, возникающих при многократном соскабливать внутри трубы стояк требует мер предосторожности, и сетчатый фильтр обычно размещается в процессе литья.

2) кривая под давлением давление регулируется. Если параметр является разумным, заполнение жидким металлом является стабильной, что уменьшает или устраняет явления акробатика, удар, и брызги жидкого металла в процессе заполнения, тем самым уменьшая образование окисленного шлака.

3) пластичность отливки хорошее, и начинка из расплавленного металла под высоким давлением, могут улучшить текучесть расплавленного металла, что благоприятно сказывается на формировании отливки с четкими контурами и гладкой поверхностью, и более полезно для формования крупных тонкостенных отливок.

4) отливка кристаллизуется и затвердевает под действием давления, которое может быть полностью компенсировано и структуры отливок плотная.

5) скорость восстановления расплавленного металла улучшается. В общем, не нужен стояк, и неконденсированный металла в стояке может быть возвращен тигель для повторного использования, что значительно повышает скорость восстановления расплавленного металла. Как правило, вплоть до более 70%.

6) производственная деятельность удобна, условия труда хорошие, эффективность продукции высока, и это легко осуществить механизацию и автоматизацию. С совершенствованием интеллекта и технологий автоматизации, автоматизированная линия литья с одним человеком, несколько машин или самостоятельной работы может быть реализована.

Низкого давления литья плюс общий сплавов

Алюминиевый сплав, магниевый сплав, медный сплав, etc.

Низкого давления литья обычных видах литья

Колес транспортных средств, например автомобилей, мотоциклов и самолетов танков

Блок цилиндров, головка цилиндра, поршень и т. д.

Автомобильная коробка передач оболочки, Картера, масляного поддона и т. д.

Корпуса турбонагнетателя и т. д.

Мотор раковины, раковины батареи и т. д.

Автомобильное шасси, подвески и рулевого управления компоненты: такие как кулаки, контроля над вооружениями, суппорта, подрамники, продольные балки и т. д.

Крыльчатка, руководство ветроколесо, лопасти винта лопасти вентилятора и других разнородных отливок

Мощность системы передачи и преобразования оборудования и линии компоненты: такие как высоковольтный переключатель корпуса, баки, фланцы, проводов и линейной арматуры.

Аэрокосмической алюминиевого сплава магния литья

Ракетный снаряд

Высокоскоростной железнодорожный вагон балки подушка, телом коробки передач, контактной сети храповик маховика и т. д.

Абажур оболочки и т. д.

Зеркало заднего вида транспортного средства, корпус зеркала и т. д.

Смеситель и другие части ванной комнаты сантехника

Других видах отливок