В процессе производства кастрюль из литого под давлением алюминия могут возникнуть некоторые распространенные проблемы, которые повлияют на качество и производительность продукции. Вот некоторые распространенные проблемы и их решения:
1. Дыры и поры
Причина:
Газ в алюминиевой жидкости удаляется не полностью.
Неправильная конструкция или эксплуатация пресс-формы приводит к нарушению плавного выпуска газа.
Решение:
Улучшите процесс выплавки и рафинирования жидкого алюминия, чтобы обеспечить достаточную дегазацию.
Отрегулируйте конструкцию пресс-формы и оптимизируйте выхлопную систему.
Контролируйте скорость и давление литья под давлением, чтобы избежать слишком быстрого или слишком медленного выхода газа.
2. Усадка и деформация.
Причина:
Объем сжимается при охлаждении алюминиевой жидкости.
Неправильная конструкция формы и неравномерное охлаждение.
Решение:
Оптимизируйте конструкцию пресс-формы, чтобы обеспечить равномерное охлаждение.
Отрегулируйте температуру заливки алюминиевой жидкости и температуру формы, чтобы контролировать скорость охлаждения.
Используйте подходящую систему охлаждения и время охлаждения.
3. Дефекты поверхности (например, трещины, ямки)
Причина:
Плохая текучесть алюминиевой жидкости и неравномерное наполнение.
Неправильная температура формы.
Решение:
Увеличьте температуру заливки алюминиевой жидкости для улучшения текучести.
Отрегулируйте температуру формы, чтобы убедиться, что она работает в соответствующем температурном диапазоне.
Регулярно ухаживайте за формой и очищайте ее, чтобы обеспечить гладкую поверхность.
4. Окисление и включения
Причина:
Жидкий алюминий подвергается воздействию воздуха и образует оксиды.
Примеси смешиваются с алюминиевой жидкостью или удаляются не полностью.
Решение:
Улучшите меры защиты в процессе выплавки жидкого алюминия и используйте защиту инертным газом.
Улучшите процесс жидкого рафинирования алюминия, чтобы обеспечить полное удаление включений.
Регулярно очищайте печь и инструменты, чтобы избежать загрязнений.
5. Горячее растрескивание
Причина:
Внутреннее напряжение возникает при охлаждении алюминиевой жидкости.
Неправильная конструкция или эксплуатация пресс-формы приводит к концентрации напряжений.
Решение:
Оптимизируйте конструкцию пресс-формы, чтобы избежать зон концентрации напряжений.
Отрегулируйте скорость охлаждения, чтобы контролировать распределение напряжения во время процесса охлаждения.
Используйте соответствующие охлаждающие средства и методы охлаждения.
6. Неполное заполнение
Причина:
Плохая текучесть алюминиевой жидкости или недостаточная скорость заливки.
Температура формы слишком низкая или выхлоп не является плавным.
Решение:
Увеличьте температуру заливки и скорость заливки алюминиевой жидкости.
Отрегулируйте температуру формы, чтобы убедиться, что она находится в соответствующем диапазоне рабочих температур.
Оптимизируйте конструкцию пресс-формы и улучшите выхлопную систему.
7. Магнитные примеси
Причина:
Магнитные примеси, такие как железо, смешиваются с алюминиевой жидкостью.
Магнитные вещества содержатся в плавильном оборудовании или инструментах.
Решение:
Повышайте чистоту алюминиевой жидкости и используйте высококачественные алюминиевые слитки.
Регулярно проверяйте и очищайте плавильное оборудование и инструменты на предмет отсутствия магнитных примесей.
Используйте магнитный сепаратор для удаления магнитных примесей из алюминиевой жидкости.
8. Алюминий прилипает к форме.
Причина:
Неправильная обработка поверхности формы и шероховатая поверхность.
Неправильное или неравномерное использование разделительного агента.
Решение:
Улучшите процесс обработки поверхности формы, чтобы обеспечить гладкую поверхность.
Правильно используйте и наносите разделительный состав, чтобы обеспечить равномерное покрытие.
Регулярно обслуживайте форму, проверяйте и устраняйте дефекты поверхности.
Приняв вышеуказанные меры, можно эффективно решить распространенные проблемы, возникающие в процессе производства литых под давлением алюминиевых кастрюль, а также повысить качество и эффективность производства продукции.
