Литые светодиодные лампы могут столкнуться с множеством проблем во время производства и использования. Вот некоторые распространенные проблемы, их возможные причины и решения:
1. Пористость и усадка
Причина: Непродуманная конструкция формы , неправильные параметры литья, расплавленный металл образует поры или усадку при охлаждении.
Решение:
Оптимизируйте конструкцию пресс-формы, чтобы обеспечить плавный выпуск газа из пресс-формы.
Отрегулируйте параметры литья, такие как давление и температура.
Используйте процесс вакуумного литья под давлением , чтобы уменьшить остаток газа.
2. Холодное закрытие и отметка расхода.
Причина: расплавленный металл слишком быстро остывает при растекании в форме, образуя холодное закрытие; неравномерное течение металла приводит к образованию следов текучести.
Решение:
Увеличьте температуру формы и температуру заливки расплавленного металла, чтобы улучшить текучесть металла.
Отрегулируйте скорость и давление заливки.
Следите за тем, чтобы расплавленный металл текал в форме равномерно.
3. Прилипание к форме и деформация отливок.
Причина. Недостаточная обработка поверхности формы или неправильная конструкция формы приводят к прилипанию отливок к форме или деформации.
Решение:
Используйте высококачественный разделительный состав, чтобы обеспечить гладкую поверхность формы.
Оптимизируйте конструкцию пресс-формы, чтобы обеспечить плавное извлечение отливки из формы.
Проверьте и отрегулируйте систему охлаждения формы.
4. Нестабильный размер
Причина: Нестабильный контроль температуры формы или непостоянные параметры литья приводят к нестабильному размеру отливки.
Решение:
Обеспечьте стабильную температуру формы и используйте систему контроля температуры.
Строго контролируйте параметры литья, такие как давление, температура и время.
5. Дефекты поверхности
Причина: Дефекты на поверхности формы или используемые нечистые алюминиевые сплавы приводят к дефектам на поверхности отливки.
Решение:
Регулярно проверяйте и обслуживайте форму, чтобы убедиться, что ее поверхность гладкая и не имеет дефектов.
Используйте высококачественные материалы из алюминиевых сплавов, чтобы избежать примесей.
Улучшите процесс обработки поверхности формы и улучшите качество поверхности формы.
6. Внутренние дефекты
Причина: примеси или газы смешиваются с металлической жидкостью во время процесса разливки, что приводит к дефектам внутри отливки.
Решение:
Улучшите уровень очистки металлической жидкости и используйте фильтры и вакуумное оборудование.
Оптимизируйте конструкцию системы заливки, чтобы уменьшить смешивание газов и примесей.
Регулярно очищайте и обслуживайте оборудование, чтобы обеспечить чистоту и стабильность производственного процесса.
7. Горячее и холодное растрескивание.
Причина: Слишком быстрое или неравномерное охлаждение отливки приводит к образованию горячих или холодных трещин.
Решение:
Контролируйте скорость охлаждения отливки, чтобы избежать слишком быстрого охлаждения.
Оптимизируйте систему охлаждения пресс-формы, чтобы обеспечить равномерное охлаждение.
Отрегулируйте состав сплава, чтобы улучшить трещиностойкость материала.
8. Механические свойства не соответствуют стандартам.
Причина: неподходящий состав сплава или неправильный процесс термообработки приводят к некачественным механическим свойствам.
Решение:
Отрегулируйте соотношение сплавов и используйте подходящие материалы.
Оптимизируйте процесс термообработки, чтобы обеспечить получение отливки требуемых механических свойств.
Качество и надежность литых светодиодных ламп можно значительно улучшить, систематически выявляя и решая эти проблемы. Кроме того, непрерывный контроль качества и совершенствование процессов являются ключом к обеспечению соответствия каждого шага ожидаемым стандартам.
