Во время работы машины для литья под давлением с холодной камерой из-за высокого давления, высокой температуры и частых механических движений некоторые детали подвержены износу или повреждению. Ниже приведены некоторые распространенные уязвимые части машины для литья под давлением с холодной камерой и рекомендации по их техническому обслуживанию:

Общие уязвимые части

1. Плесень

Причина: частые удары и циклы охлаждения металла с высокой температурой и высоким давлением могут легко вызвать износ пресс-формы и термические усталостные трещины.

Рекомендации по техническому обслуживанию: регулярно проверяйте поверхность формы, своевременно ремонтируйте и заменяйте ее; держите поверхность формы чистой и гладкой и используйте высококачественные смазочные материалы и антиадгезивы.

2. Сопло (форсунка)

Причина: Воздействие высокой температуры и высокого давления расплавленного металла может привести к износу или засорению сопла.

Рекомендации по техническому обслуживанию: Регулярно очищайте насадку, проверяйте ее износ и при необходимости заменяйте; убедитесь, что используется соответствующий материал и конструкция сопла.

3. Шток плунжера (инъекционный плунжер)

Причина: шток поршня подвергается высокому давлению и трению во время процесса впрыска и подвержен износу.

Рекомендации по техническому обслуживанию: Регулярно проверяйте состояние поверхности штока плунжера, чтобы убедиться, что он хорошо смазан, и своевременно заменяйте сильно изношенный шток плунжера.

4. Уплотнительные кольца и уплотнения.

Причина: Уплотнительные кольца и уплотнения в гидравлических системах склонны к старению, деформации или повреждению под высоким давлением, что приводит к утечке гидравлического масла.

Рекомендации по техническому обслуживанию: Регулярно проверяйте и заменяйте уплотнительные кольца и уплотнения, чтобы обеспечить герметичность гидравлической системы, и используйте высококачественные уплотнительные материалы.

5. Направляющие штифты и направляющие втулки.

Причина: Направляющие штифты и направляющие втулки подвергаются большему трению во время закрытия и открытия формы и подвержены износу.

Рекомендации по техническому обслуживанию: Регулярно смазывайте направляющие пальцы и направляющие втулки, проверяйте их износ и при необходимости заменяйте.

6. Гидравлическая система

Причина: Гидравлические масляные насосы, клапаны и цилиндры склонны к износу и старению в условиях работы под высоким давлением, что приводит к снижению эффективности системы или выходу из строя.

Рекомендации по техническому обслуживанию: регулярно заменяйте гидравлическое масло, следите за чистотой гидравлической системы, проверяйте рабочее состояние каждого компонента и своевременно ремонтируйте или заменяйте неисправные компоненты.

7. Электрические компоненты

Причина: частые электрические операции и факторы окружающей среды (например, высокая температура и высокая влажность) могут привести к повреждению электрических компонентов.

Рекомендации по техническому обслуживанию: Регулярно проверяйте и тестируйте электрические компоненты, чтобы обеспечить их нормальную работу и предотвратить влияние электрических сбоев на производство.

Рекомендации по содержанию и уходу

Регулярные проверки. Разработайте подробный план проверок, регулярно проверяйте и обслуживайте каждый ключевой компонент, а также оперативно выявляйте и решайте потенциальные проблемы.

Используйте высококачественные аксессуары. Выбирайте высококачественные изнашиваемые детали и расходные материалы, чтобы продлить срок службы оборудования и снизить частоту отказов.

Операторы поездов: Обеспечьте систематическое обучение операторов эксплуатации и техническому обслуживанию, чтобы они могли правильно использовать и обслуживать оборудование.

Создайте запас запасных частей: поддерживайте на складе определенное количество часто используемых изнашиваемых деталей, чтобы их можно было вовремя заменить и сократить время простоя оборудования.