Компрессоры делятся на поршневые компрессоры, винтовые компрессоры, центробежные компрессоры, линейные компрессоры и т. Д. Если вы хотите узнать больше о тенденциях в отраслях, связанных с компрессорами, это хороший способ принять участие в выставке компрессоров. Шанхайская выставка компрессоров привлекает к участию многие предприятия.
по сжатой среде его можно разделить на: компрессор природного газа,
воздух компрессор , азот компрессор , водород компрессор , кислород компрессор , углекислый газ компрессор , монооксид углерода компрессор , BOG компрессор (после повторного нагрева СПГ), регенерационный газ компрессор , попутный газ компрессор , смешанный газ компрессор , коксовый газ компрессор , десорбированный газ компрессор , метан компрессор , CNG компрессор , СУГ компрессор , аммиак компрессор , оксид пропилена компрессор , пропан компрессор , Пропилен компрессор , Бутадиен компрессор , гелий компрессор , Метилхлорид компрессор и так далее.
Когда коленчатый вал поршневого компрессора вращается, поршень движется вперед и назад через трансмиссию шатуна, и рабочий объем, состоящий из внутренней стенки цилиндра, головки цилиндра и верхней поверхности поршня, будет периодически меняться. Когда поршень поршневого компрессора начинает двигаться от головки блока цилиндров, рабочий объем в цилиндре постепенно увеличивается. В это время газ толкает впускной клапан по впускной трубе и поступает в цилиндр до тех пор, пока рабочий объем не достигнет максимума, а впускной клапан не закроется; Когда поршень поршневого компрессора движется в обратном направлении, рабочий объем в цилиндре уменьшается, а давление газа увеличивается. Когда давление в цилиндре достигает и становится немного выше, чем давление выхлопа, выпускной клапан открывается, и газ выходит из цилиндра до тех пор, пока поршень не переместится в крайнее положение, а выпускной клапан не закроется. Когда поршень поршневого компрессора снова перемещается в противоположном направлении, описанный выше процесс повторяется.
Короче говоря, коленчатый вал поршневого компрессора вращается один раз, поршень совершает возвратно-поступательное движение один раз, и процесс впуска, сжатия и выпуска осуществляется в цилиндре последовательно, то есть рабочий цикл завершается.преимущество:
(1) Требуемое давление может быть получено независимо от расхода. Давление на выхлопе имеет широкий диапазон, а максимальное давление может достигать 320 МПа (промышленное применение) или даже 700 МПа (в лаборатории);
(2) Производительность одной машины - любой поток ниже 500 м3 / мин;
(3) В общем диапазоне давлений требования к материалам невысоки. В основном используются обычные стальные материалы, которые легко обрабатывать и недорого;
(4) Тепловой КПД высокий. Как правило, эффективность теплоизоляции крупных и средних блоков может достигать 0,7 ~ 0,85;
(5) При регулировке объема воздуха он обладает высокой адаптируемостью, то есть имеет широкий диапазон выхлопа и не зависит от давления, и может адаптироваться к широкому диапазону давления и требованиям холодопроизводительности;
(6) Вес и характеристики газа мало влияют на рабочие характеристики компрессора. Один и тот же компрессор можно использовать для разных газов;
(7) Управляющая машина относительно проста. В большинстве из них используются двигатели, которые обычно не регулируют скорость и обладают хорошей ремонтопригодностью;
(8) Поршневые компрессоры являются относительно развитой технологией и накопили богатый опыт производства и использования;
Недостатки:
(1) Конструкция сложная и громоздкая, с множеством уязвимых частей, большой площадью пола, высокими инвестициями, большими объемами работ по техническому обслуживанию и коротким сроком службы, но благодаря усилиям она может достигать более 8000 часов;
(2) Скорость вращения невысока, объем машины большой и тяжелый, а объем выхлопа отдельной машины обычно менее 500 м3 / мин;
(3) Вибрация во время работы машины;
(4) Выхлоп прерывистый, воздушный поток имеет пульсацию, что легко может вызвать вибрацию трубопровода. В серьезных случаях трубопроводная сеть или ее части часто повреждаются из-за пульсации и резонанса воздушного потока;
(5) Для регулирования расхода используется вспомогательный объем или перепускной клапан. Хотя он прост, удобен и надежен, он имеет большие потери мощности и пониженный КПД при работе с частичной нагрузкой;
(6) Для компрессоров, смазываемых маслом, необходимо удалить масло из газа;
(7) Когда на крупных заводах используется несколько компрессорных агрегатов, много операторов или интенсивность работы высока.
