«Машина для литья под давлением цветных металлов» — это машина, используемая для литья металлических деталей из цветных металлов, то есть металлов, которые не содержат железа, таких как алюминий, цинк, магний, медь, или латунь, путем впрыскивания расплавленного металла под высоким давлением в закрытую форму (матрицу) для создания желаемой формы; по сути, это машина для литья под давлением, специально разработанная для работы с цветными сплавами. Ключевые моменты о машинах для литья под давлением цветных металлов: Типы металлов: Обычно используемые цветные металлы для литья под давлением включают алюминий, цинк и магний, каждый из которых имеет разные свойства и применение в зависимости от желаемой прочности, веса и коррозионной стойкости. Типы машин: Машины для литья под давлением можно разделить на «горячие камеры» или «холодные камеры» в зависимости от того, как расплавленный металл доставляется в форму. Машины с горячей камерой часто используются для металлов с низкой температурой плавления, таких как цинк, тогда как машины с холодной камерой предлагают большую гибкость для более широкого спектра сплавов. Преимущества литья под давлением цветных металлов: Высокая точность: возможность изготовления сложных форм с жесткими допусками. Легкие детали: идеально подходят для применений, где снижение веса имеет решающее значение. Хорошее качество поверхности: часто требует минимальной последующей обработки. Выберите наши надежные машины для литья под давлением цветных металлов и поднимите свои производственные возможности на новую высоту. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших инновационных решениях и о том, как они могут принести пользу вашему бизнесу....

Литье под давлением — широко используемый процесс в обрабатывающей промышленности для производства точных и высококачественных металлических деталей. Двумя популярными типами машин для литья под давлением ​​являются горизонтальные и вертикальные машины для литья под давлением. Хотя они служат одной и той же цели — впрыскиванию расплавленного металла в полость формы, между ними существуют явные различия. Горизонтальная машина для литья под давлением: Горизонтальная машина для литья под давлением, как следует из названия, работает в горизонтальной ориентации. Эта машина предназначена для впрыска расплавленного металла, например алюминия, в полость формы с использованием горизонтальной камеры распыления и гидравлической системы. Форма надежно фиксируется в горизонтальном положении, и расплавленный металл впрыскивается горизонтально в полость формы. Преимущества машин для горизонтального литья под давлением: 1. Эффективное охлаждение. Горизонтальные машины для литья под давлением обеспечивают лучшее естественное воздушное охлаждение благодаря своей горизонтальной ориентации, что приводит к более быстрому затвердеванию расплавленного металла. 2. Более высокая сложность литья: эти машины идеально подходят для производства сложных и крупногабаритных деталей, поскольку они обеспечивают разнонаправленный поток расплавленного металла, обеспечивая равномерное распределение внутри полости формы. 3. Упрощение замены пресс-форм. Горизонтальные машины для литья под давлением обычно предлагают более простой и быстрый процесс замены пресс-форм, что делает его более удобным и эффективным для производства. Вертикальная машина для литья под давлением: Напротив, вертикальная машина для литья под давлением работает в вертикальной ориентации. Расплавленный металл впрыскивается снизу машины в полость формы, расположенную вертикально. Форма надежно удерживается в вертикальном положении во время процесса литья. Преимущества вертикальных машин для литья под давлением: 1. Снижение окисления металла. Вертикальная ориентация этих машин сводит к минимуму воздействие расплавленного металла на атмосферу, что приводит к снижению окисления металла и улучшению качества отливки. 2. Меньшая занимаемая площадь. Вертикальные машины для литья под давлением обычно занимают меньшую площадь по сравнению с их горизонтальными аналогами, что делает их подходящими для производственных предприятий с ограниченным пространством. 3. Усиленное гравитационное заполнение. Гравитация играет решающую роль в процессе вертикального литья под давлением, обеспечивая лучший контроль и постоянство потока расплавленного металла в полость формы. Таким образом, основное различие между горизонтальными и вертикальными машинами для литья под давлением заключается в их ориентации и способе впрыска расплавленного металла в полость формы. Выбор между ними зависит от конкретных требований производственного процесса, включая размер и сложность деталей, требования к охлаждению и доступное пространство. Оба типа машин им...

1 декабря Институт инновационных исследований и разработок SAIC Group представил узел электропривода второго поколения с корпусом из магниевого сплава и узел электропривода «три в одном» с корпусом. Этот продукт представляет собой первый в мире корпус электропривода из магниевого сплава, изготовленный с использованием полутвердой технологии. Это один из крупнейших компонентов из магниевого сплава, используемых в настоящее время в автомобильной промышленности. Этот продукт не только отличается структурной оптимизацией, инновационными технологиями и эстетическим дизайном, но также обеспечивает идеальное сочетание производительности, стоимости и веса. По сравнению с традиционными конструкционными материалами из алюминиевых сплавов он может снизить вес на 2,5–7 кг, улучшить удельную мощность двигателя, снизить шум, вибрацию и шероховатость автомобиля, а также помочь оптимизировать распределение веса автомобиля между передней и задней частью, улучшая управляемость и качество вождения. опыт. Легкий фактический пример применения двигателя из магниевого сплава Корпус двигателя. Магниевый сплав имеет меньшую плотность, чем алюминиевый сплав, поэтому в некоторых высококлассных двигателях корпуса из магниевого сплава используются для уменьшения общего веса двигателя, особенно в электромобилях (EV) и авиационных двигателях, где эффективность может быть повышена. быть значительно улучшена. Компоненты ротора и статора двигателя: магниевый сплав также может использоваться для некоторых частей ротора и статора двигателя, где требования к качеству и жесткости высоки. Высокая прочность и отличная обрабатываемость магниевого сплава делают его альтернативным материалом. Система охлаждения: магниевый сплав обладает хорошей теплопроводностью, что помогает двигателю охлаждаться и поддерживать его в эффективном рабочем состоянии, особенно в высокопроизводительных двигателях, где требования к охлаждению высоки. Компоненты двигателя: В некоторых двигателях среднего и малого размера магниевый сплав также может использоваться для изготовления других конструктивных компонентов, таких как кронштейны и разъемы, для дальнейшего снижения общего веса. Поскольку промышленное производство, бытовая техника и транспортные средства на новых источниках энергии продолжают развиваться, моторотехникапостоянно совершенствуется с точки зрения эффективности, производительности и надежности. Его высокая энергоэффективность и экологичность стали в центре внимания. Например, важной тенденцией в отрасли стала разработка высокоэффективных и энергосберегающих двигателей, интеллектуальных двигателей и других технологий. В то же время технологии производства двигателей, интеллектуальные технологии литья под давлением,,, технологии материалов и т. д. также постоянно совершенствуются. Сократить потребление энергии, повысить эффективность и качество обслуживания потребителей в соответствии со стратегическими потребностями устойчивого развития....

В мировой индустрии литья под давлением наша 800T машина для литья под давлением с холодной камерой всегда славилась своей высокой эффективностью и энергосбережением. Теперь мы очень рады сообщить, что машина для литья под давлением с холодной камерой 800T — это удобный инструмент для вас в производственной отрасли, который предоставит неограниченные возможности производителям цветных металлов. Чтобы обеспечить бесперебойную доставку, мы разобрали основание и механизм закрытия и упаковали их в два шкафа высотой 40 см. Общий вес базового статического шаблона, портала и трех тяг достигал 18,3 тонны, а вес закрывающего механизма – 20,8 тонны. Для облегчения упаковки в нижней части закрывающего механизма был установлен кронштейн из квадратной трубы, обеспечивающий стабильный процесс погрузки и транспортировки. Независимо от того, производите ли вы автомобильные детали, аксессуары для бытовой техники или другие металлические изделия, машина для литья под давлением с холодной камерой 800T может удовлетворить ваши требования. Он имеет высокое давление и высокую скорость впрыска, что позволяет добиться высокоточного и высококачественного литья под давлением. Будь то маленький или большой продукт, он легко это сделает. А его инновационный дизайн и усовершенствованная система управления обеспечивают стабильность и надежность производственного процесса. Мы знаем, что производство всегда было в центре внимания, поэтому сделаем все возможное, чтобы вы получили лучшее обслуживание и поддержку. Наша техническая команда лично выедет на объект для установки и отладки оборудования, а также предоставит вам обучение и техническую поддержку, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашей производственной линии и достижение оптимальной эффективности. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы забронировать машину для литья под давлением с холодной камерой 800T и вдохнуть новую жизнь в свой бизнес благодаря ее эффективной и быстрой производственной мощности! Не упустите эту возможность, давайте вместе поднимем обрабатывающую промышленность на новые высоты!...

Хотите улучшить свои литьевые операции? Откройте для себя новейшую инновацию от Longhua Machine — нашу печь для плавления и дозирования магниевых сплавов. Эта современная печь, спроектированная с учетом точности и эффективности, отвечает строгим требованиям современного литья под давлением. Наша печь для плавления и дозирования магниевых сплавов обеспечивает непревзойденную производительность, обеспечивая точный контроль температуры и точное дозирование магниевых сплавов. Благодаря передовой технологии плавления он обеспечивает плавный и последовательный процесс плавления, в результате чего получаются высококачественные отливки с превосходной точностью размеров. Благодаря удобному интерфейсу и передовой автоматизации управление печью очень простое. Благодаря настраиваемым настройкам и мониторингу в режиме реального времени вы получаете полный контроль над процессом плавления и дозирования, обеспечивая оптимальную производительность и минимизируя отходы. Инвестируйте в Печь для плавления и дозирования магниевых сплавов компании Longhuaи испытайте повышение производительности, улучшение качества литья и снижение производственных затрат. Будьте впереди конкурентов благодаря нашим передовым технологиям и откройте новые возможности в операциях литья под давлением. Не упустите это революционное решение — свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашей печи для плавления и дозирования магниевых сплавов и о том, как она может произвести революцию в литье под давлением.

Руководство по эксплуатации машины для литья под давлением включает следующие этапы и меры предосторожности: (i) Подготовка производства: Работники литья под давлением при выходе на производственное место должны носить средства защиты труда (одежду, брюки, обувь, головные уборы, очки и т.п.). Проверьте, соответствуют ли вода, электричество, газ и воздух производственным спецификациям, проверьте точки смазки оборудования и впрыскивайте смазку в соответствии с правилами. Произвести другую предпроизводственную подготовку (оснастку, технологический, второсортный инструмент и т. д.). Когда будет подтверждено, что все приготовления к производству завершены, безопасны и надежны, оборудование можно запускать. (ii) Пуск без нагрузки: Включите пусковой выключатель, подождите, пока двигатель и масляный насос поработают в течение 1–3 минут, а затем выполните проверку различных функций без нагрузки. Вручную управляйте испытательной машиной без нагрузки, проверьте электрический шкаф управления и проверьте, выполняются ли сигналы индикации программы в соответствии с программой. Когда машина с холодной камерой подвергается воздушному прессованию, хлопчатобумажная пряжа должна быть набита; когда машина с горячей камерой подвергается пневматическому прессованию, пуансон необходимо удалить. Включите ручной переключатель и проверьте машину без нагрузки (открытие и закрытие формы, вытягивание стержня, выброс, распыление и т. д.). (III) Производственная операция: Отрегулируйте различные параметры в зависимости от процесса, такие как сила впрыска, время открытия и закрытия формы, время затвердевания, время распыления (количество раз), время выброса, время цикла, электронная шкала и т. д., а также отрегулируйте температурные параметры (сопло, гусиная шея, шихта) соответственно. Предварительно нагрейте форму и черпак, а также предварительно нагрейте инжекторный цилиндр машины для литья под давлением с холодной камерой. Запрещается помещать в тигель холодные слитки и возвращать шихты с водой. Вручную управляйте пробным производством единичных изделий и самостоятельно проверяйте изделие. После подтверждения соответствия изделия чертежам и оборудования технологического регламента можно осуществлять одноцикловое производство. Во время производства защитная дверца должна быть закрыта, и строго запрещается стоять на разделяющей поверхности. (IV) Полностью автоматическое производство: Полностью автоматическое массовое производство может быть осуществлено только после того, как продукт будет одобрен «тремя проверками». Если во время производства обнаружена неисправность, машину следует немедленно остановить для проверки, а запустить машину в производство можно только после устранения неисправности. Если во время производства возникает неисправность, следует строго соблюдать принцип «трех непроходов», а также заполнять производственные записи и отчеты об авариях. (V) Окончание производства: Остановите машину и проверьте воду, электричество, газ и воздух, чтобы обеспечить плавный ...

Машины для литья под давлением играют ключевую роль в обрабатывающей промышленности, обеспечивая эффективное и точное производство металлических компонентов. В этой статье мы углубимся в достижения в области технологии литья под давлением, уделив особое внимание исключительным характеристикам китайской машины для литья под давлением с искусственным интеллектом LONGHUA. Машины для литья под давлением широко используются для массового производства металлических деталей с высокой точностью размеров и чистотой поверхности. Среди различных доступных типов машины для литья под давлением с холодной камерой и машины для литья под давлением с горизонтальной камерой завоевали значительную популярность. Холодная камера Машины для литья под давлением превосходно подходят для литья металлов с высокими температурами плавления, таких как сплавы алюминия, магния и меди. Эти машины оснащены отдельной плавильной печью, обеспечивающей постоянный контроль температуры и снижающей окисление расплавленного металла. Машины для литья под давлением с холодной камерой обеспечивают превосходную точность, производительность и повторяемость. Машины для горизонтального литья под давлениемидеальны для производства крупных и сложных отливок. В этих машинах используется горизонтальная конструкция пресс-формы, обеспечивающая повышенную стабильность и позволяющая производить детали со сложными деталями. Машины для горизонтального литья под давлением обладают превосходными характеристиками текучести, что приводит к превосходной целостности металла и снижению пористости. Преимущества Китайской машины для литья под давлением AI LONGHUA: 1.Повышенная эффективность: система китайской машины для литья под давлением LONGHUA на базе искусственного интеллекта оптимизирует производственный процесс, сокращая время цикла и максимизируя производительность. Машина постоянно адаптируется и обучается на основе данных в реальном времени, обеспечивая эффективную и точную работу. 2.Повышение качества: китайская машина для литья под давлением с искусственным интеллектом LONGHUA использует алгоритмы искусственного интеллекта для мониторинга и управления несколькими параметрами процесса, что приводит к стабильному и высококачественному литью. Интеллектуальная система обнаруживает и исправляет любые отклонения или аномалии, снижая риск возникновения дефектов и обеспечивая превосходную целостность деталей. 3.Прогнозируемое обслуживание: технология искусственного интеллекта в китайской машине для литья под давлением LONGHUA обеспечивает профилактическое обслуживание, выявляя потенциальные проблемы до их возникновения. Такой упреждающий подход сводит к минимуму время простоя оборудования, снижает затраты на техническое обслуживание и повышает общую эффективность работы. Машины для литья под давлением значительно изменились, в них используются передовые технологии, отвечающие постоянно растущим требованиям обрабатывающей промышленности. Китайская машина для литья под давлением с искусственным интеллектом LON...

Японская выставка литья под давлением (J-DEC) 2024 проходила в PACIFICO YOKOHAMA, Япония, с 14 по 16 ноября 2024 года. Являясь знаковым событием в индустрии литья под давлением, Выставка проводится Японской ассоциацией литья под давлением и проводится каждые два года. Выставочная площадь этой выставки составляет 15 000 квадратных метров, и ожидается, что она привлечет более 25 000 профессиональных посетителей. 261 экспоненты собираются вместе, чтобы продемонстрировать свои новейшие технологии и продукты литья под давлением. Среди них 34 предприятия китайской отрасли литья под давлением приняли участие в централизованной выставочной площадке Китайской литейной ассоциации. Сучжоу Jincheng Precision Casting Co., Ltd., Dongguan Zhonggang Mold Co., Ltd., Цзянсу Tianhong Machinery Industry Co., Ltd., Gangyan Nake Testing Technology Co., Ltd., Далянь Sitaibo Mold Technology Co., Ltd., Чунцин Dongke Mold Manufacturing Co., Ltd., Lego Precision Technology (Dalian) Co., Ltd. и Китайская литейная ассоциация приняли участие в выставке. выставка. Содержание выставки охватывало детали для литья под давлением, оборудование низкого давления, формы для литья под давлением, испытательное оборудование и другие области. Заинтересованные предприятия время от времени останавливались на месте происшествия для обсуждения сотрудничества. В ходе выставки был проведен ряд сессий по обмену технологиями. На встрече по обмену технологиями 14 ноября такие компании, как Японский институт электрических исследований и Toyota Motor, поделились своим прогрессом в области технологии литья под давлением. Техническая атмосфера на площадке была очень сильной, и в семинаре по обмену технологиями приняли участие более 500 технических специалистов.