Согласно соответствующим правилам национального праздника Праздника Середины Осени, компания объявляет время праздника следующим образом: с 29 сентября по 6 октября — период праздников. С  29 сентября публикуемая вами информация будет на проверке. Мы рассмотрим его и начнем работу 7 октября и обеспечим завершение проверки в течение одного рабочего дня. Приносим извинения за причиненные вам неудобства. В то же время обновление всех предложений и SMS-сообщений будет приостановлено на время праздников. Обычно оно будет обновлено и начнет работу 7 октября , а предложение, обновленное, как обычно, во время праздников, будет переиздано вовремя. Спасибо за поддержку вашей компании. Весь персонал компании Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. желает вам счастливого Национального дня Фестиваля середины осени, крепкого здоровья и всего наилучшего!

Горячие поздравления: Защита проекта «автоматическая подача машины для литья под давлением и разработка распылительного робота» Института Хэфэй Китайской академии наук успешно завершена. Проект « Разработка робота автоматической подачи и распыления машины для литья под давлением » был защищен представителями компании Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. на площадке Центра трансфера технологий Zhongke Bengbu. Представитель компании Bengbu Longhua по машинам для литья под давлением товарищ Ван Цюн Фотография места действия во время защиты Защита проекта «автоматическая подача машины для литья под давлением и разработка робота-распылителя» Института Хэфэй Китайской академии наук успешно завершена

Горячие поздравления: «Специальный курс подготовки иностранных экономических и торговых предприятий в провинции Аньхой» успешно стартовал! Вступительную речь произнес Фан Сюй, секретарь группы партийного руководства и директор Министерства торговли провинции Аньхой, произнес речь! По общей стоимости импорта и экспорта провинция Аньхой поднялась на девятое место в стране. С января по июнь 2023 года общий объем импорта и экспорта провинции Аньхой (таможенный калибр) составил 377,55 млрд юаней, что на 3,4% больше, чем за тот же период предыдущего года, из которых стоимость экспорта составила 251,256 млрд юаней в год. - Увеличение на 14,5% в годовом исчислении, а стоимость импорта составила 126,291 млрд юаней, увеличившись на 14,5% в годовом исчислении. Он упал на 13,4%, а положительное сальдо торгового баланса составило 124,965 млрд юаней; Судя по изменениям в рейтинге Китая и шести провинций центрального Китая (в центральный регион входят Шаньси, Хэнань, Хубэй, Аньхой, Хунань и Цзянси), в лидерах оказался Аньхой! В первом полугодии Аньхой достиг общей стоимости экспорта в 251,26 млрд юаней, одним махом превзойдя три провинции Хунань, Цзянси и Хэнань, и подскочил с четвертого места в шести центральных провинциях на лидера экспорта. из шести центральных провинций! Прикреплено : Лектор : 1. Хэ Хуанлан, декан факультета международной экономики и торговли Шанхайского университета международного бизнеса и экономики! 2. Ван Дели, исполнительный заместитель директора Шанхайского объединенного научно-исследовательского института электронной коммерции! 3. Председатель Цао Цзячан из Китайской торговой палаты по импорту и экспорту текстиля! 4. У Фан, директор Научно-исследовательского института сотрудничества с иностранными инвестициями Научно-исследовательского института международной торговли и экономического сотрудничества Министерства коммерции. 5. И Синцзянь/Ху Синь, старший эксперт юридического отдела Huawei Group! 6. Хуан Чжиминь, директор по соответствию ZTE Group Communications! 7. Чжао Сян, старший директор по соблюдению международных норм юридического отдела, Xiaomi Group 8. Председатель компании международного развития Чжэцзян Миоланте Пан Цзяньцзюнь Прикрепите ред.: Данные по 104 странам Китая; 1. Страны «Пояса и пути» (64 страны) – общий объем импорта и экспорта достигнет 2,07 триллиона долларов США в 2022 году! 2. Страны БРИК (5+19=24 страны)! 3. Страны регионального соглашения ECEP (15 стран)!...

При использовании роботов для литья под давлением вы можете столкнуться с несколькими распространенными проблемами. Вот некоторые потенциальные проблемы и их решения: 6. Потребление энергии. Роботы могут потреблять значительное количество энергии, что увеличивает производственные затраты. Решение: Оптимизировать графики производства, чтобы избежать пиковых цен на электроэнергию. Повысьте энергоэффективность роботов и рассмотрите возможность использования энергоэффективного оборудования. 7. Управление данными. Обработка и анализ больших объемов производственных данных может оказаться сложной задачей. Решение: Внедрить систему управления данными для хранения данных в облаке или на локальных серверах. Используйте анализ данных для получения ценной информации для оптимизации производственных процессов. 8. Требования к обучению. Эксплуатация и обслуживание роботов требуют специальных навыков и знаний. Решение: Обеспечить комплексное обучение операторов, включающее эксплуатацию машины, программирование, устранение неполадок и техническое обслуживание. 9. Воздействие на окружающую среду. Роботы могут создавать шум, отводить тепло и создавать другие экологические проблемы. Решение: Учитывайте воздействие на окружающую среду при проектировании планировки завода . Примите такие меры, как звукоизоляция и рассеивание тепла, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду. 10. Управление затратами. Инвестиции в роботов , их обслуживание и обучение могут повлечь за собой высокие затраты. Решение: Обеспечьте высокую рентабельность инвестиций (ROI) и оцените долгосрочные выгоды. Регулярно анализируйте затраты и выявляйте возможности для их снижения. Это лишь некоторые из потенциальных проблем, с которыми вы можете столкнуться при использовании роботов для литья под давлением . Решение этих проблем требует правильных технических знаний, командной работы и приверженности постоянному совершенствованию и оптимизации....

При использовании роботов для литья под давлением вы можете столкнуться с несколькими распространенными проблемами. Вот некоторые потенциальные проблемы и их решения:   1. Проблемы с качеством. Продукты могут иметь дефекты, пористость или другие проблемы, связанные с качеством. Решение: регулярно проверяйте и регулируйте параметры машины, такие как настройки давления и температуры. Осмотрите формы на предмет износа или повреждений. Оптимизация процесса литья металла.   2. Отказы оборудования. У роботов могут возникнуть механические или электрические неисправности, приводящие к простоям. Решение: Внедрите график регулярного технического обслуживания, включая очистку, смазку и замену изнашиваемых деталей. Контролируйте состояние датчиков и электрических компонентов, чтобы обеспечить стабильность системы.   3. Проблемы безопасности. Работа робота может представлять угрозу безопасности, например, столкновения или травмы оператора. Решение: Внедрить меры безопасности, такие как защитные барьеры, кнопки аварийной остановки и тщательное обучение операторов правильным рабочим процедурам и протоколам безопасности.   4. Проблемы эффективности производства. Производственные циклы могут затянуться, а объем производства может оказаться непостоянным. Решение: Оптимизируйте производственные процессы, чтобы обеспечить бесперебойную работу робота. Используйте анализ данных для выявления узких мест производства и оптимизации маршрутов роботов.   5. Проблемы программирования и настройки. Программирование и настройка робота могут быть сложными. Решение: Обучить операторов навыкам программирования. Используйте удобные интерфейсы и программное обеспечение для упрощения процесса программирования.  ...

Повышение эффективности и точности литья алюминия под давлением с использованием промышленных роботов может привести к значительным улучшениям производственных процессов. Вот некоторые методы и шаги, которые иллюстрируют, как можно использовать промышленных роботов для достижения этой цели:   1. Автоматизированные операции. Промышленные роботы могут выполнять повторяющиеся задачи в процессе литья алюминия под давлением, такие как открытие и закрытие формы, впрыск и удаление деталей. Это снижает необходимость ручного вмешательства, повышая эффективность и стабильность производства.   2. Точное управление движением. Промышленные роботы предлагают возможности высокоточного управления движением, позволяя выполнять операции в масштабах до миллиметра или даже меньше. Это обеспечивает точные размеры и форму отливок, тем самым повышая точность литья алюминия под давлением.   3. Видеонаведение. Благодаря интеграции систем машинного зрения промышленные роботы могут в режиме реального времени обнаруживать и распознавать материалы из алюминиевых сплавов, положение деталей и дефекты. Это помогает роботам выполнять точные операции, улучшая качество и стабильность отливки.   4. Оптимизация процесса. Роботы могут выполнять операции на основе заданных параметров процесса, обеспечивая оптимальное выполнение каждого этапа. Это сводит к минимуму отходы и ненужные шаги, тем самым повышая эффективность производства.   5. Многозадачность. Промышленные роботы могут выполнять несколько задач одновременно, например извлекать отливки из форм, наносить покрытия и выполнять маркировку. Такая многозадачность помогает интегрировать весь производственный процесс в одну систему.   6. Запись и анализ данных. Промышленные роботы могут собирать различные производственные данные, включая скорость производства, показатели качества и состояния неисправностей. Эти данные можно использовать для анализа и улучшения с целью оптимизации производственного процесса.   7. Сотрудничество человека и робота. В некоторых сценариях промышленные роботы могут работать вместе с операторами для совместного выполнения сложных задач. Такое сотрудничество человека и робота может повысить эффективность производства, сохраняя при этом человеческие суждения и навыки, которые ИИ может с трудом воспроизвести.   8. Меры безопасности. При внедрении промышленных роботов безопасность имеет первостепенное значение. Соответствующие меры безопасности и устройства, такие как датчики, кнопки аварийной остановки, ограждения и т. д., гарантируют, что работа роботов не представляет риска для персонала.   9. Регулярное техническое обслуживание. Промышленные роботы требуют регулярного технического обслуживания и ухода для обеспечения бесперебойной работы. Хорошо спланированный график технического обслуживания может предотвратить поломки роботов и обеспечить стабильность и непрерывность производства.   В заключение отметим, что промышленные роботы могут повысить эффективност...

Роботы играют решающую роль в процессе литья под давлением, который представляет собой процесс литья металла, включающий использование форм (матриц) для производства сложных металлических деталей с высокой точностью и точностью размеров. Интеграция роботов в процесс литья под давлением дает ряд преимуществ, включая повышение эффективности, улучшение качества, снижение затрат на рабочую силу и повышение безопасности. Вот обзор роли и выбора роботов в процессе литья под давлением: Роль роботов в литье под давлением: 1. Обращение с формами. Роботы могут использоваться для перемещения и транспортировки форм на машину для литья под давлением и обратно. Это сокращает требуемый ручной труд и обеспечивает последовательное и точное позиционирование пресс-формы. 2. Заливка металла. Роботы могут автоматизировать процесс заливки расплавленного металла в полость матрицы. Это помогает контролировать скорость и объем заливки, что приводит к улучшению качества деталей и снижению отходов металла. 3. Удаление детали. После завершения отливки роботы могут извлечь готовые детали из матрицы и разместить их на конвейере или в специально отведенном месте. Это исключает необходимость ручного извлечения и снижает риск травмирования работников. 4. Обрезка и чистовая обработка. Роботы могут выполнять такие задачи, как обрезка лишнего материала, удаление заусенцев и финишная обработка отлитых деталей. Это обеспечивает стабильное качество деталей и снижает необходимость последующей обработки. 5. Проверка качества. Роботы , оснащенные датчиками и камерами, могут выполнять визуальный осмотр отлитых деталей, выявляя дефекты или несоответствия. Это помогает поддерживать высокое качество продукции и снижает вероятность попадания дефектных деталей к клиентам. 6. Погрузочно-разгрузочные работы. Роботы могут обрабатывать и транспортировать сырье, такое как слитки или металлолом, в плавильную печь. Это повышает эффективность и сводит к минимуму риск загрязнения материала. 7. Сбор данных. Роботы могут собирать данные в процессе литья под давлением, такие как температура, давление и время цикла. Эти данные можно использовать для оптимизации процессов и контроля качества. Выбор роботов для литья под давлением: При выборе роботов для процесса литья под давлением следует учитывать несколько факторов: 1. Полезная нагрузка и радиус действия: выберите робота с соответствующей грузоподъемностью и радиусом действия, позволяющим обрабатывать формы и отлитые детали такого размера и веса. 2. Точность и прецизионность. Высокая точность имеет решающее значение при литье под давлением, поскольку обеспечивает правильное выравнивание формы и стабильное качество деталей. Выберите робота с необходимым уровнем точности. 3. Инструменты на конце рычага (EOAT). Инструменты EOAT должны быть предназначены для надежного захвата и манипулирования формами и отлитыми деталями. Он должен быть адаптирован к разной геометрии деталей. 4. Скорость и время цикла. Скорость робота должна соответствовать времени цикла про...

Пресс-форма для литья под давлением - это инструмент, используемый для изготовления деталей из металла или сплава путем впрыскивания расплавленного металла в пресс-форму при высокой температуре и давлении, что позволяет ему остыть и затвердеть для получения желаемой формы детали. Дизайн и выбор правильной формы для литья под давлением имеют решающее значение для производства высококачественных отливок. Вот некоторые ключевые факторы и шаги, которые можно использовать при проектировании и выборе форм для литья под давлением: 1. Дизайн детали. Прежде всего, необходимо создать точную 3D-модель в соответствии с требованиями к конструкции требуемой детали. Модель должна включать необходимые размеры, формы, особенности поверхности и т.д. 2. Выбор материала: в соответствии с характеристиками материала и требованиями к применению необходимых деталей выберите соответствующий материал пресс-формы. Обычно используемые материалы включают сталь, алюминиевый сплав и т. д. Материалы пресс-формы должны обладать жаропрочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. 3. Моделирование потока: Программное обеспечение моделирования потока используется для моделирования и анализа потока расплавленного металла в литейной форме. Это помогает определить схемы заполнения при заливке металла, возможные дефекты и системы охлаждения, которые могут потребоваться. 4. Дизайн конструкции пресс-формы: в соответствии с геометрической формой деталей и результатами моделирования потока спроектируйте структуру пресс-формы. Сюда входят системы охлаждения, литники, стаканы, дренажные системы и т. д. Конструкция системы охлаждения очень важна, она может повлиять на качество отливки и производственный цикл. 5. Изготовление и обработка пресс-форм: изготовление реальных пресс-форм в соответствии с разработанной структурой пресс-формы. Это включает в себя использование обрабатывающего оборудования с ЧПУ для фрезерования, электроэрозионной обработки и полировки. 6. Пробное производство и настройка пресс-формы: перед массовым производством, пробное производство и настройка небольшого количества образцов. Это помогает проверить точность конструкции пресс-формы и внести необходимые корректировки и оптимизации. 7. Срок службы и техническое обслуживание пресс-формы: регулярное техническое обслуживание и техническое обслуживание пресс-формы для обеспечения ее нормальной работы и продления срока службы пресс-формы. Это включает очистку, смазку и ремонт повреждений, которые могут возникнуть. При выборе формы для литья под давлением также необходимо учитывать следующие факторы: 1. Производственная партия: выберите соответствующий тип пресс-формы в соответствии с партией отливок, которую необходимо произвести. Для мелкосерийного производства вы можете выбрать пресс-форму с одной или малой полостью. Для крупносерийного производства более подходящими могут быть многогнездные формы или формы для литья под давлением с холодной камерой. 2. Стоимостной фактор. Стоимость изготовления пресс-форм и проект...