Машины для литья под давлением с холодной камерой используются в самых разных областях, включая производство автомобильных деталей, компонентов аэрокосмической отрасли и промышленного оборудования. Эти машины особенно полезны для изготовления деталей со сложной геометрией и тонкими стенками. Система впрыска под высоким давлением обеспечивает полное заполнение полости формы металлом, в результате чего получается готовое изделие без дефектов. Одним из существенных преимуществ машин для литья под давлением с холодной камерой является их эффективность. Эти машины могут производить детали с высокой скоростью, что делает их идеальными для крупносерийного производства. Кроме того, точность и аккуратность процесса приводят к получению готового продукта, который требует минимальной отделки или механической обработки. В заключение, машины для литья под давлением с холодной камерой являются важным компонентом производственного процесса для ряда продуктов. Эти машины используются для литья металлов с высокой температурой плавления, таких как алюминий, латунь и медь, и особенно полезны для производства деталей со сложной геометрией и тонкими стенками. Процесс литья под давлением включает впрыскивание расплавленного металла в полость формы под высоким давлением, в результате чего получается точный и однородный конечный продукт. Компоненты машины для литья под давлением с холодной камерой включают плавильную печь, систему впрыска и систему охлаждения формы, и эти машины используются в самых разных областях, включая производство автомобильных деталей, аэрокосмических компонентов и промышленного оборудования....

Система впрыска отвечает за впрыск расплавленного металла в полость формы. Эта система состоит из плунжера, нагнетающего металл в форму , и сопла , регулирующего поток металла. Система впрыска работает при высоком давлении, обычно около 100-200 МПа, чтобы обеспечить точное и точное впрыскивание металла в форму. Система охлаждения формы является еще одним важным компонентом машины для литья под давлением с холодной камерой . После того, как металл впрыснут в форму, его необходимо быстро охладить, чтобы обеспечить правильное затвердевание. В системе охлаждения формы обычно используется вода или масло для охлаждения формы, а время охлаждения зависит от размера и сложности отливаемой детали.

Наиболее распространенными металлами, используемыми в машинах для литья под давлением с холодной камерой, являются алюминий, латунь и медь. Эти металлы обладают уникальными свойствами, которые делают их идеальными для литья под давлением. Например, алюминий легкий и обладает отличной теплопроводностью, что делает его идеальным для автомобильных деталей. Латунь прочна и устойчива к коррозии, что делает ее отличным выбором для сантехнических приборов. Медь пластична и обладает отличной электропроводностью, что делает ее идеальной для изготовления электрических компонентов. Машина для литья под давлением с холодной камерой состоит из нескольких ключевых компонентов. Первым компонентом является плавильная печь, которая используется для плавки металла. Печь обычно нагревается с помощью газа или электричества, и металл плавится при температуре около 600-700 ° C. После того, как металл расплавлен, он передается в систему впрыска.

Машины для литья под давлением с холодной камерой являются важным компонентом производственного процесса для ряда продуктов. Эти машины специально разработаны для литья металлов с высокой температурой плавления, таких как алюминий, латунь и медь. Процесс включает в себя впрыск расплавленного металла в полость формы под высоким давлением, в результате чего получается точный и однородный конечный продукт. В этом эссе мы рассмотрим различные аспекты машин для литья под давлением с холодной камерой, включая их работу, компоненты и области применения. Машины для литья под давлением с холодной камерой в основном используются для литья металлов с высокой температурой плавления. Эти металлы часто используются в производстве автомобильных деталей, аэрокосмических компонентов и промышленного оборудования. Процесс литья под давлением заключается в впрыскивании расплавленного металла в полость формы под высоким давлением. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт будет точным, однородным и без дефектов.

« Автоматическая машина для литья под давлением Longhua 1100T » разработана и производится совместно «Институтом Хэфэй Академии наук Китая», «Институтом Бэнбу» и «Бэнбу Лунхуа». В процессе исследований, разработок и производства компания последовательно получила 10 национальных патентов на изобретения, 4 сертификата на программное обеспечение и другие почетные сертификаты. Некоторые технические показатели машины для литья под давлением Longhua 1100TAI достигли передового международного уровня. Успешные исследования и разработки этого продукта полностью решили проблему, заключающуюся в том, что для отечественного производства высокоточных деталей для литья под давлением требуется большое количество иностранной валюты для покупки импортных машин для литья под давлением! Значительно сократить затраты на закупку и производство отечественных заводов по обработке цветных металлов и сэкономить много валютных ресурсов для страны! Отечественная интеллектуальная машина для литья под давлением, помогите науке и технике привести страну в действие!

Колледж Бэнбу наградил Бэнбу Лунхуа Чжоу Вэньпина почетной грамотой «Заслуженный профессор»! 9 ноября 2022 г. Чэнь Гуолун, член парткома и секретарь Университета Бэнбу (доктор наук, член Коммунистической партии Китая, постдок, профессор и главный научный руководитель Института программного обеспечения Китайской академии наук), возглавил Хуан Инхуэй, декан факультета компьютерных наук Университета Бэнбу, Ву Цзе, директор отдела научных исследований, и доктор Ли Сяньвэй, компьютерный эксперт [специальность в области информации и связи (компьютерные системы и сетевая инженерия) Университета Васэда, Япония;Делегация прибыла в Бэнбу Лунхуа для посещения проекта сотрудничества между двумя сторонами. Обе стороны сначала подтвердили отношения сотрудничества между институтом и предприятием и подписали соглашение о сотрудничестве «База стажировки студентов колледжа Бэнбу» с Longhua. В то же время г-н Чэнь Гуолун, секретарь парткома колледжа Бэнбу, присвоил звание «Заслуженный профессор» г-ну Чжоу Вэньпину из Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., LTD . Мы надеемся, что обе стороны будут и дальше реализовывать национальную политику «Институт, предприятие, промышленность, университет и научно-исследовательское сотрудничество», основанную на видении взаимной выгоды и взаимного обмена ресурсами.

Горячие поздравления! Bengbu Longhua и Bengbu College подписали соглашение о сотрудничестве в области исследований и разработок «Ali Cloud Control System для робота для литья под давлением»! 9 ноября 2022 г. Чэнь Гуолун, член парткома и секретарь Университета Бэнбу (доктор наук, член Коммунистической партии Китая, постдок, профессор и главный научный руководитель Института программного обеспечения Китайской академии наук), возглавил Хуан Инхуэй, декан факультета компьютерных наук Университета Бэнбу, Ву Цзе, директор отдела научных исследований, и доктор Ли Сяньвэй, компьютерный эксперт [специальность в области информации и связи (компьютерные системы и сетевая инженерия) Университета Васэда, Япония; Делегация прибыла в Bengbu Longhua и провела церемонию подписания контракта с Bengbu Longhua о сотрудничестве в области исследований и разработок «Ali Cloud Control System робота для литья под давлением». Машины для литья под давлением и продукты автоматизации Longhua Technology были экспортированы в 27 зарубежных стран и регионов. Из-за воздействия эпидемии техническому персоналу неудобно выезжать за границу. Чтобы лучше и быстрее решать проблемы, с которыми сталкиваются клиенты в процессе эксплуатации продукта, повысить точность послепродажного обслуживания и управляемость работы продукта, Longhua провела сотрудничество в области исследований и разработок с колледжем Бенгбу по проекту «Облако Али». Система управления роботом для литья под давлением». Успешные исследования и разработки этого проекта позволяют нашим техническим специалистам напрямую контролировать работу продуктов из облака, значительно повышая эффективность наших продуктов и услуг, решая проблемы клиентов и заставляя наши продукты завоевывать мир»....

Роботы для литья под давлением Longhua могут автоматизировать процесс литья под давлением, быстро и эффективно заливая расплавленный металл в многоразовую форму. Машины для литья под давлением используются в различных отраслях промышленности, и, хотя обработка материалов является естественным применением, литье и литейное производство могут быть сложными. Центр технологий литья под давлением придумал способ обойти проблему, заключающуюся в том, что запуск серии и опытно-конструкторские работы могут связать мощности машин вместо того, чтобы обеспечить их доступность для фактического производства. Компания берет на себя аутсорсинговые задачи по подготовке литых деталей к производству. Три робота для литья под давлением Longhua 50KG были использованы для преобразования обычной ячейки для литья под давлением в полностью автоматизированную производственную ячейку для трансмиссии автомобиля. Роботы для литья под давлением Longhua могут извлекать детали, распылять на формы разделительный состав и загружать заготовки для тиксо-литья. Они монтируются сверху станка и распыляют на пресс-форму разделительное средство, как только контроллер отпускает деталь. Робот захватывает отливку за литник и извлекает ее из подвижной половины формы после открытия формы машины для литья под давлением. Выталкиватели в форме выбрасывают отливку после того, как контроллер робота переключит линейный блок в режим мягкой оси. Робот подносит отливку к контрольной станции с датчиками, чтобы проверить, готова ли деталь. Неисправные детали помечаются красной точкой. Затем робот распыляет и сушит половинки формы. Литейные и литейные роботы Longhua предназначены для широкого спектра применений, включая извлечение отливок, сборку стержней, охлаждение и смазку литья под давлением, сбор окалины и разлив расплавленного металла....