Основные сплавы для литья под давлением : цинк, алюминий, магний, медь, свинец и олово. К специальным сплавам для литья под давлением относятся: цинк-алюминий; алюминий соответствует, например, стандартам Алюминиевой ассоциации (AA): AA 380, AA 384, AA 386, AA 390; и магний AZ91D. Ниже приводится краткое изложение преимуществ каждого сплава: По состоянию на 2008 год [обновление] максимальный вес отливок из алюминия, латуни, магния и цинка оценивается примерно в 70 фунтов (32 кг), 10 фунтов (4,5 кг), 44 фунта (20 кг) и 75 фунтов (34 кг). кг) соответственно. К концу 2019 года пресс-машины, способные отливать под давлением отдельные детали весом более 100 кг (220 фунтов), использовались для производства алюминиевых компонентов шасси для автомобилей.

Мы производим передовые машины для литья под давлением с усилием запирания от 3400 до 92000 кН. Мы разрабатываем индивидуальные решения для вашего литейного производства, от одной машины до полностью интегрированной ячейки для литья под давлением. Каждая система литья под давлением спроектирована для точного удовлетворения ваших производственных потребностей. Наши решения, ориентированные на доступность, время цикла и качество производства, используются для производства сложных компонентов для широкого спектра применений по всему миру. Мы предлагаем одно комплексное решение. Каждая система адаптирована к деталям, которые вы производите, вашим процессам и производственной среде, гарантируя, что вы получите эффективность, качество, простоту эксплуатации и автоматизацию в соответствии с вашими конкретными потребностями. Используемый материал определяет минимальную толщину профиля и минимальную осадку, необходимые для отливки, как указано в таблице ниже. Самая толстая часть должна быть менее 13 мм (0,5 дюйма), но может быть и больше. Первым и наиболее важным шагом на пути к нашему видению является внедрение нашей системы управления ячейками SmartCMS, позволяющей из одной точки доступа просматривать, контролировать и управлять всей ячейкой литья под давлением. Мы предлагаем полный спектр периферийного оборудования, от вакуумных систем, опрыскивателей и маркеров до ковшов, экстракторов и роботов. Интеграция наших периферийных устройств позволяет реализовать единую концепцию управления и упростить работу с вашей системой литья под давлением. Кроме того, мы можем интегрировать предпочитаемые вами периферийные устройства в ваше индивидуальное производственное решение. Мы предлагаем полный спектр периферийного оборудования, от вакуумных систем, опрыскивателей и маркеров до ковшов, экстракторов и роботов. Интеграция наших периферийных устройств позволяет реализовать единую концепцию управления и упростить работу с вашей системой литья под давлением. Кроме того, мы можем интегрировать предпочитаемые вами периферийные устройства в ваше индивидуальное производственное решение....

Машины для литья под давлением из алюминиевого сплава произвели революцию в производстве сложных форм с высокой точностью. Эти машины используют высокое давление для впрыска расплавленного алюминия в стальные формы. В результате получается очень прочный и надежный продукт, который можно использовать в различных отраслях промышленности. В этой статье мы рассмотрим различные аспекты машин для литья под давлением из алюминиевого сплава , включая их работу, конструкцию и размеры. Машины для литья алюминия под давлением используют высокое давление для впрыска расплавленного алюминия в формы. Этот процесс очень эффективен и позволяет быстро производить высококачественную продукцию. Расплавленный алюминий нагревается до температуры около 700°C, а затем впрыскивается в форму под давлением до 1200 бар. Давление поддерживается до тех пор, пока алюминий не затвердеет, затем форма открывается, чтобы обнажить готовое изделие. Этот процесс можно повторять много раз, чтобы получить большое количество одинаковых деталей.

Машины для литья под давлением с холодной камерой используются в самых разных областях, включая производство автомобильных деталей, компонентов аэрокосмической отрасли и промышленного оборудования. Эти машины особенно полезны для изготовления деталей со сложной геометрией и тонкими стенками. Система впрыска под высоким давлением обеспечивает полное заполнение полости формы металлом, в результате чего получается готовое изделие без дефектов. Одним из существенных преимуществ машин для литья под давлением с холодной камерой является их эффективность. Эти машины могут производить детали с высокой скоростью, что делает их идеальными для крупносерийного производства. Кроме того, точность и аккуратность процесса приводят к получению готового продукта, который требует минимальной отделки или механической обработки. В заключение, машины для литья под давлением с холодной камерой являются важным компонентом производственного процесса для ряда продуктов. Эти машины используются для литья металлов с высокой температурой плавления, таких как алюминий, латунь и медь, и особенно полезны для производства деталей со сложной геометрией и тонкими стенками. Процесс литья под давлением включает впрыскивание расплавленного металла в полость формы под высоким давлением, в результате чего получается точный и однородный конечный продукт. Компоненты машины для литья под давлением с холодной камерой включают плавильную печь, систему впрыска и систему охлаждения формы, и эти машины используются в самых разных областях, включая производство автомобильных деталей, аэрокосмических компонентов и промышленного оборудования....

Система впрыска отвечает за впрыск расплавленного металла в полость формы. Эта система состоит из плунжера, нагнетающего металл в форму , и сопла , регулирующего поток металла. Система впрыска работает при высоком давлении, обычно около 100-200 МПа, чтобы обеспечить точное и точное впрыскивание металла в форму. Система охлаждения формы является еще одним важным компонентом машины для литья под давлением с холодной камерой . После того, как металл впрыснут в форму, его необходимо быстро охладить, чтобы обеспечить правильное затвердевание. В системе охлаждения формы обычно используется вода или масло для охлаждения формы, а время охлаждения зависит от размера и сложности отливаемой детали.

Наиболее распространенными металлами, используемыми в машинах для литья под давлением с холодной камерой, являются алюминий, латунь и медь. Эти металлы обладают уникальными свойствами, которые делают их идеальными для литья под давлением. Например, алюминий легкий и обладает отличной теплопроводностью, что делает его идеальным для автомобильных деталей. Латунь прочна и устойчива к коррозии, что делает ее отличным выбором для сантехнических приборов. Медь пластична и обладает отличной электропроводностью, что делает ее идеальной для изготовления электрических компонентов. Машина для литья под давлением с холодной камерой состоит из нескольких ключевых компонентов. Первым компонентом является плавильная печь, которая используется для плавки металла. Печь обычно нагревается с помощью газа или электричества, и металл плавится при температуре около 600-700 ° C. После того, как металл расплавлен, он передается в систему впрыска.

Машины для литья под давлением с холодной камерой являются важным компонентом производственного процесса для ряда продуктов. Эти машины специально разработаны для литья металлов с высокой температурой плавления, таких как алюминий, латунь и медь. Процесс включает в себя впрыск расплавленного металла в полость формы под высоким давлением, в результате чего получается точный и однородный конечный продукт. В этом эссе мы рассмотрим различные аспекты машин для литья под давлением с холодной камерой, включая их работу, компоненты и области применения. Машины для литья под давлением с холодной камерой в основном используются для литья металлов с высокой температурой плавления. Эти металлы часто используются в производстве автомобильных деталей, аэрокосмических компонентов и промышленного оборудования. Процесс литья под давлением заключается в впрыскивании расплавленного металла в полость формы под высоким давлением. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт будет точным, однородным и без дефектов.

« Автоматическая машина для литья под давлением Longhua 1100T » разработана и производится совместно «Институтом Хэфэй Академии наук Китая», «Институтом Бэнбу» и «Бэнбу Лунхуа». В процессе исследований, разработок и производства компания последовательно получила 10 национальных патентов на изобретения, 4 сертификата на программное обеспечение и другие почетные сертификаты. Некоторые технические показатели машины для литья под давлением Longhua 1100TAI достигли передового международного уровня. Успешные исследования и разработки этого продукта полностью решили проблему, заключающуюся в том, что для отечественного производства высокоточных деталей для литья под давлением требуется большое количество иностранной валюты для покупки импортных машин для литья под давлением! Значительно сократить затраты на закупку и производство отечественных заводов по обработке цветных металлов и сэкономить много валютных ресурсов для страны! Отечественная интеллектуальная машина для литья под давлением, помогите науке и технике привести страну в действие!