Как эффективно предотвратить коррозию тигля (как показано на рисунке)? Технология Longhua напоминает вам: 1, насколько это возможно, чтобы шлак печи перешел на шлак вне печи, такая операция должна уменьшить вероятность коррозии тигля, а другая - сохранить процесс рафинирования шлака и время ожидания инкубации после его окончания. (www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 2. Выбирайте растворитель с низким содержанием натрия и хлора при удалении шлака, рафинировании, порче и покрытии. Тигель является пористым, а натрий и хлор ускоряют коррозию пор, образуя отверстия.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 3. температура удаления шлака и рафинирования алюминиевого раствора должна достигать 720 ~ 730 ℃, поскольку, если температуры недостаточно, растворитель не может быстро реагировать и будет абсорбироваться на внутренней стенке тигля, ускоряя коррозию тигля. (www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 4. Своевременно очищайте шлак от стенок и дна тигля. во-первых, скорость расширения шлака больше, чем у тигля, когда шлак слишком густой и температура повышается, что приведет к растрескиванию тигля, во-вторых, адсорбция растворителя или осаждение на остатке тигля ускорить коррозию тигля, в-третьих, очистите в высокотемпературной фазе, чтобы предотвратить физическое повреждение тигля.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com )

Пресс-форма для литья под давлением - это инструмент для литья металлических деталей, инструмент, который завершает процесс литья под давлением на специальной машине для ковки под давлением. так как выглядит процесс проектирования? сегодня, Longhua литья под давлением Mac Хайн примет вас, чтобы понять. 1. в соответствии с материалами, используемыми в продукте, формой и точностью продукта и другими показателями, анализ процесса продукта и порядок процесса. 2. определить положение продукта в полости пресс-формы, проанализировать и спроектировать поверхность разъема, систему перелива и систему розлива. 3. Разработайте метод сборки сердечника и метод крепления для каждого вида деятельности. 4. Расчет расстояния сердечника и силы. 5. конструкция механизма выброса. 6. Определите машину для литья под давлением, спроектируйте основание пресс-формы и систему охлаждения. 7. проверьте соответствующие размеры формы и машина для литья под давлением и нарисуйте технологические чертежи пресс-формы и каждого компонента. 8. дизайн завершен.

1. в процессе литья под давлением, когда детали, отлитые под давлением, застряли, вы можете использовать ложку для заливки алюминиевого сплава на части, отлитые под давлением (обычно вес примерно такой же, как у литья под давлением). части). литье под давлением термически расширяется, и литье шаблона слипания пытается вытолкнуться с помощью эжектора цилиндра выброса, а литье под давлением статического штампа вытесняется долотом. (машина для литья под давлением Bengbu longhua ., LTD.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 2.Если описанный выше метод не работает, это единственный способ удалить форму с помощью долота, чтобы постепенно очищать клейкую отливку в форму. （Бенгбу longhua машина для литья под давлением co., Ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 3.проверьте, есть ли хорошее распыление на участках, где перегрета форма, таких как длинная сердцевина; （Бенгбу longhua машина для литья под давлением co., Ltd. www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 4.проверьте, является ли максимальный наклон вытягивания под давлением при литье под давлением максимальным, и увеличьте наклон вытягивания при штамповке, чтобы уменьшить клейкую форму; （Бенгбу longhua машина для литья под давлением со.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 5.проверьте, является ли форма шероховатой, или есть места, где матрица вытянута назад, отремонтируйте и отполируйте эти места (Bengbu longhua machine casting machine co., Ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ) 6. если литье под давлением всегда прилипает к статическому шаблону, вы можете намеренно обработать неважные части динамической формы, увеличить усилие зажима динамической формы, чтобы литье под давлением больше не прилипало к статической форме. (Bengbu) машина для литья под давлением longhua Co., Ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com )...

Экономика Китая поддерживает импульс быстрого развития. поскольку противоречие между ресурсами и окружающей средой все более усиливается, в соответствии с требованиями концепции научного развития, круговая экономика и чистое производство стали важной национальной политикой устойчивого социально-экономического развития. Эксперты отмечают, что общий объем литья под давлением, то есть литья из цветных металлов при различных давлениях, включая литье под низким давлением и литье под давлением, составляет около 1,5 млн. тонн. Понятно, что общий объем производства автомобилей в стране достиг 7,28 млн. единиц, увеличившись на 27,6% в годовом исчислении, из которых было произведено 3,87 млн. автомобилей, увеличившись на 39,7% в годовом исчислении. в 2012 году общий объем производства страны литье под давлением было 1024 000 тонн, из которых: 802 140 тонн алюминиевых отливок и 13 620 тонн магниевых отливок. с января по октябрь 2012 года производство автомобилей в стране составило 3,501 млн. автомобилей, увеличившись на 23,4% в годовом исчислении; объем продаж составил 3,601 млн. автомобилей, увеличившись на 22,0% в годовом исчислении. рынок литья под давлением будет по-прежнему поддерживать быстрый рост. литье под давлением ресурсов из цветных металлов может быть переработано, и литье под давлением осуществляется без технологий резки. он особенно подходит для требований круговой экономики и чистого производства и соответствует общей политике развития национальной экономики. малый вес автомобилей ускорил развитие рынка алюминиево-магниевого литья под давлением; смещение фокуса международного производства литья цветных металлов в Китай стало неизбежной тенденцией, и рынок литья под давлением имеет огромные возможности для развития. повышенный спрос на литье под давлением из алюминиевого сплава для содействия развитию индустрии литья под давлением автомобильная промышленность является одним из важных клиентов отечественной индустрии литья под давлением. С развитием отечественной экономики и улучшением жизненного уровня населения продажи автомобилей на внутреннем рынке выросли линейно, что в значительной степени способствовало развитию отечественной индустрии литья под давлением, особенно индустрии литья под давлением из алюминиевого сплава. В связи с растущим спросом на облегчение отечественных автомобилей также постепенно осуществляется оптимизация и модернизация в автомобильной промышленности, и отливки из серого чугуна постепенно заменяются алюминиевыми отливками, что стимулирует растущий спрос на отливки из алюминиевого сплава. Кроме того, с быстрым развитием мировой индустрии литья под давлением растет спрос на отливки из алюминиевых сплавов в различных отраслях промышленности, и перспективы развития индустрии литья под давлением очень широки. машина для литья под давлением бэнбу лунхуа, ООО , производит машины для литья под давлением, которые широко используются для производства различных видов высококачественного литья под давлением из алюминиевого спл...

явление заусенцев в алюминиевом сплаве неизбежно, и существует много способов борьбы с заусенцами. В процессе производства литья под давлением из-за таких факторов, как ударная нагрузка и недостаточное зажимное усилие, заусенцы неизбежны. В последние годы, с ростом требований к качеству литья под давлением, требования к заусенцам стали более строгими, и методы удаления заусенцев также появляются бесконечно. процесс удаления заусенцев является наиболее хлопотным. сегодня Бенгбу Лонгхуа ди Электронное оборудование для литья, ООО , рекомендует следующие плюсы и минусы различных видов заусенцев кольцевые методы, чтобы вы могли лучше понять различные методы удаления заусенцев и в соответствии с вашими потребностями выберите подходящий метод удаления заусенцев. 1. искусственное удаление заусенцев это самый традиционный и широко используемый метод на фабрике литья под давлением. он использует файлы (файлы включают в себя ручные и пневматические файлы), наждачную бумагу, ленточные машины, шлифовальные головки и т. д. Недостатки: трудовые затраты дороги, эффективность не очень высока, а сложные поперечные отверстия трудно удалить. применимый объект: технические требования рабочих не очень высоки, применимые к отливкам из алюминиевого сплава с небольшими заусенцами и простой структурой продукта. 2. умереть удаление заусенцев выполняется с помощью производственного штампа и пуансона. Недостатки: требует определенных производственных затрат (грубая и точная), а также может потребоваться изготовление формовочной матрицы. применимый объект: он подходит для деталей из литого под давлением алюминиевого сплава с относительно простой разделяющей поверхностью, которая имеет лучшую эффективность и эффект удаления заусенцев, чем искусственная. 3. шлифовка и удаление заусенцев этот тип удаления заусенцев включает вибрацию, пескоструйную обработку, валики и другие методы, которые в настоящее время используются на установках для литья под давлением. Недостатки: есть проблема, что удаление не очень чистое. это может потребовать последующей ручной обработки остаточных заусенцев или удаления заусенцев другими методами. применимый объект: подходит для небольших отливок из алюминиевого сплава с большими партиями. 4, замороженные заусенцы при охлаждении заусенец быстро ломается, а затем выбрасывается снаряд, чтобы удалить заусенец. цена оборудования составляет от двух до трехсот тысяч; применимый объект: подходит для литья под давлением из алюминиевого сплава с меньшей толщиной стенки заусенца и меньшим объемом. 5, горячий заусенец также называется термическим удалением заусенцев. пропуская некоторое количество легкого газа в печь для оборудования, а затем используя некоторые среды и условия для мгновенного взрыва газа, используйте энергию, генерируемую взрывом, для растворения и удаления заусенцев. недостатки: дорогое оборудование (цены в миллионах), высокие технологические требования, низкая эффективность, побочные эффекты (ржавчина, деформация); применимый объект: в основн...

иногда поверхность литье под давлением имеет сеть волосоподобных выпуклых или утонувших отметин, так как количество литья под давлением увеличивается и не может быть расширено и расширено. Визуальное распознавание, прикосновение рук к поверхности и шероховатость. причины: 1, литье под давлением форма трещина поверхности полости 2. используемый литейная форма материал неправильный или процесс термообработки неправильный 3. разница температуры между холодом и теплом формы слишком сильно меняется за очень короткое время 4. Кастинг температура слишком высокая 5. неравномерный и недостаточный подогрев перед форма производство 6. шероховатая поверхность форма полость улучшить метод 1. правильный выбор форма материалы и процесс термообработки машина для литья под давлением принимает горячекатаную сталь h13, которая устойчива к высоким температурам, коррозии и проста в обслуживании для обеспечения качества литья. 2. Кастинг температура не должна быть слишком высокой, особенно для сплавов с высокой температурой плавления. Чтобы удовлетворить производственный спрос, температура литья должна быть как можно ниже 3. разогреть форма достаточно и равномерно. машина для литья под давлением Предполагается, что перед использованием литейной формы, использовать сжиженный газ или природный газ концентрированной выпечки 3-5 минут, чтобы гарантировать, что литейная форма полностью равномерно прогреется, улучшить поверхностные проблемы литья под давлением. 4, форма производство до определенного количества отжигов, для устранения внутренних напряжений. машина для литья под давлением предполагает, что вы после каждого использования своевременно удаляете примеси в форма полость, смазать смазочным маслом для поддержания формы, продлить срок службы формы. 5. поверхность бегунка и полости не регулярно полируется, чтобы обеспечить поверхность форма чистый 6, разумный выбор форма метод охлаждения, чтобы обеспечить форма тепловой баланс...

Маск сообщил, что Tesla пытается использовать Model Aluminium для создания кузова Model Y, а не смесь штампованной стали и алюминия, чтобы автоматизированное серийное производство могло быть быстрее. Таким образом, мы можем построить несколько больших литейных машин и превратить 70 частей тела в одну, что значительно уменьшит проектирование и затраты на сборочный робот. Тесла описал текущие проблемы в литье автомобилей под давлением: «Как правило, при производстве и литье рам для разных машин литья под давлением требуются разные машины для литья под давлением. Например, на заводе одна машина для литья под давлением используется для литья под давлением. один компонент рамы. Затем рабочий завода или роботизированная система соберет или зафиксирует компоненты, отлитые на каждой машине для литья под давлением (например, с помощью сварки), чтобы сформировать раму (например, интегрированную раму для другого литья и производства). Процессы сборки других отдельных компонентов (например, из-за высокой стоимости литейного оборудования и металлических форм) процесс литья под давлением обычно требует больших затрат, поэтому необходимо совершенствовать машину для литья под давлением и связанные с ней методы литья под давлением, особенно для снижения Финальная сборка в раме методом литья под давлением» Tesla предложила систему, позволяющую сходиться нескольким формам в одном центре. Согласно заявке на патент, система была разработана Мэттом Калласом, «директором по производству пресс-форм Tesla», а Мэтт Каллас покинул Tesla, чтобы стать разработчиком пресс-форм для литья под давлением в GF Linamar. В патенте указано: «Машина многонаправленного литья под давлением, сконфигурированная по действующей раме, включает в себя форму с крышкой автомобиля и несколько пуансонов, которые могут перемещаться относительно формы крышки. Эти пуансоны соответственно перемещаются в литейную машину. Центральный участок литья отвечает за литье различных деталей и выполняет большую часть работ по литью рамы на одной машине. «Tesla считает, что эта конструкция может» сократить время производства, эксплуатационные расходы, производственные затраты, производственную площадь, эксплуатационные расходы, затраты на инструменты и количество. Кроме того, Tesla даже заявила, что может сократить количество литейных машин, производящих рамы, и производить «полностью или частично готовые» рамы самостоятельно. По имеющимся данным, патент был разработан Мэттом Калласом, «директором по производству пресс-форм Tesla». Он долгое время работал в Tesla, но позже покинул Tesla и перешел в General Motors, чтобы продолжить свою работу в литейном производстве автомобилей. Сообщается, что этот патент был разработан Мэттом Калласом, «директором по производству пресс-форм Tesla». Он долгое время занимал эту должность в Tesla, но позже покинул Tesla и перешел в General Motors, чтобы продолжить свою работу в литейном производстве автомобилей. В настоящее время Tesla возлагает большие надежды на этот новый тип ...

недавно министерство промышленности и информационных технологий объявило, что коммерческое использование 5g официально началось! разработка 5g предъявляет новые требования к сетевой инфраструктуре. количество и стоимость базовых станций более чем в два раза выше, чем у 4g. требуется около семи лет, чтобы построить 6 миллионов 5-граммовых базовых станций в стране. затраты достигнут беспрецедентных высот. в производстве терминалов 5g, 5g мобильных телефонов и терминалов 5g будут запущены в больших масштабах. опубликованный в Пекине «Экономический отчет Китая за 5 г 2020 года» показывает, что коммерческое использование 5 г приведет к увеличению инвестиций в Китай в 2020 году в 900 млрд юаней и к 2025 году в 1,5 трлн юаней. Согласно отчетам, пять пионерских отраслей мобильного терминала, автомобильной промышленности, Промышленный интернет, медицинское обслуживание и пан-развлечения будут лидировать, чтобы получить выгоду от 5g. Высокий спрос на 5-граммовые базовые станции и фильтры также стимулировал развитие поставщиков литья под давлением в его отраслевой цепочке, таких как полости фильтров и радиаторы базовых станций. Сложность конструкции фильтров и существенное увеличение количества фильтров являются неизбежной тенденцией, и их соответствующая стоимость и продажи удвоятся. с таким огромным рыночным тортом, как предприятия литья под давлением должны соответствовать настоящему и будущему 5g? с появлением эры 5g, развитие и продвижение умных литейных заводов получили большое продвижение. Интеллектуальное производство стало для предприятий новым средством улучшения управления, комплексных преобразований и открытия новых рынков. Бенгбу Лонгхуа машина для литья под давлением компания с ограниченной ответственностью. Разрабатывает и производит энергосберегающие интеллектуальные автоматические машины для литья под давлением, интеллектуальные машины Longhua Cloud + Интернет + Интернет для машин литья под давлением, которые могут глобально контролировать каждый процесс производства машины для литья под давлением, автоматически обнаруживать и устранять неисправности, программировать контроль давления и скорости, может усилить анализ данных и так далее. Эта интеллектуальная облачная система оснащена полным набором систем управления впрыском в Японии (omron mitsubishi ube), Германии (siemens) и Америке (visi trak) (включая: клапан Japan Yuken, клапан Rexroth Германии, блок питания, контроллер, магнитный датчик стержень и т. д.) другие отечественные бренды более профессиональны, а система более стабильна, что может обеспечить контроль системы в режиме реального времени. Благодаря дистанционному управлению, мониторингу и реконфигурации мобильной сети 5g, машины и оборудование могут быть самооптимизированы для упрощения производственных линий и общего планирования. перед лицом 5g, машина для литья под давлением бэнбу лунхуа, ООО , продолжает внедрять инновации, постоянно разрабатывать новые технологии, стремиться к развитию инноваций и продолжать внедрять иннов...