Новости

При литье под давлением охлаждением пресс-формы часто пренебрегают, однако оно необходимо для продления срока службы пресс-формы и поддержания эффективности производства. Многие операторы пропускают подключение труб охлаждающей воды, чтобы сэкономить время, а некоторые производители дажеисключают охлаждающие каналы для снижения затрат, что приводит к серьезным незапланированным простоям и преждевременному выходу пресс-формы из строя. У стали для пресс-форм есть своипределы возможностей. Когда температура пресс-формы слишком высока, на поверхности стержня рано появляются трещины термической усталости. Некоторые пресс-формы демонстрируют растрескивание на большой площади до достижения 2000 циклов литья. В крайних случаях температура стержня превышает 400°C, что вызывает изменение цвета. Быстрое охлаждение при распылении разделительного состава затем усугубляет растрескивание, в то время как отливки подвергаются деформации, короблению,привариванию, прилипанию или браку. Использование надлежащей системы охлаждения водой или маслом снижает расход разделительного состава и сокращает время распыления. Преимущества включают более короткие циклы литья под давлением, лучшее качество продукции и меньшее количество остановок из-за растрескивания пресс-формы, коробления или прилипания. Охлаждение также уменьшает износ выталкивателей, стержней и знаков пресс-формы, продлевая срок службы пресс-формы и увеличивая общий объем выпуска. Тем не менее, охлаждающие каналы необходимо регулярно проверять на наличие засоров. Заблокированные линии сводят на нет все преимущества и возвращают проблемы с перегревом. Для производителей литья под давлением надежная стратегия охлаждения пресс-форм является базовым производственным требованием, а не опцией....

Когда . Требуется временное отключение, плесень должна быть закрытым, так что полость и ядра не подвержены воздействию, чтобы предотвратить случайную повреждение. ожидается, что будет больше чем 24 часа, в полости, поверхность ядра должна быть анти-ржавчина лечение, особенно во влажном районе и сезон дождей, даже короткое время, чтобы сделать анти-ржавчина лечение. Потому что Влажность в воздухе сделает качество поверхности продукта качество. Когда Форма снова используется, жирные пятна на плесени должны быть удалены и очищены до Использование. Когда . Производственное количество формы было завершено, и другие формы необходимо заменить, следующая работа быть завершенным до того, как машина завершена вниз: 1.Турн . сначала сначала охлаждающая вода 2. 2blow . лишняя вода в водной канале плесени 3. . Масло в цилиндре, используемом для вытягивания ядра Должен быть опустошенным как можно дальше, и нефтяная сопла Должен быть запечатаны, чтобы избежать утечки гидравлического масла или загрязнения окружающей среды во время Хранение и Транспорт. 4. Все . Движущиеся части, раскладные поверхности остаточных алюминиевых шлаков или другие иностранные тела должны быть удалены чистые, чистые и на деталь продукта, каждая движущиеся части, очарование поверхностного масла или распылением анти-ржавчина агент. 5.Вилл . В соответствующих записях правдиво отправляйте аксессуары пресс-формы на сопровождающую и прикрепите квалифицированные продукты последней формы к инспектору в качестве образцов.

17 марта Ли Цзюнь, муниципальный правительственный депутат Генеральный секретарь и директор бенгбу Центр, Каокай, один инженер интеллектуального механического отделения китайской академии наук Института института в Хэфэй, проведение исследований и коммуникаций на фабрике бенгбу longhua . Машина для кастинга Die Co., Ltd .. Общение, посвященное прогрессу «высокоскоростной и высокий -преждение кастинг машинасистема « (этот проект был подписан с китайской академией наук, Hefei Институт в третьем Китайской конференции разработки интеллектуальной индустрии сенсорной промышленности в 2019) На встрече, Чжоу Уэньпинг, глава предприятия, заявил, что после исследования и развития Cao's Инженерная команда, скорость литья литейных литьев была улучшена от 70,1% до 100%, а операция была также проще и больше гуманный. Longhua . Имеет девять уполномоченного изобретения патенты. В настоящее время его Машины для литьяБыл экспортируется в Россию, Индию, Пакистан, Вьетнам, Турцию, Азербайджан, Боливию, Марокко и другие страны, и он выиграл единодушную похвалу клиентов дома и за рубежом. Объем продаж продукции также достиг подробнее чем десять миллионы. Cao . сказал, что второй этап проекта начался до весеннего фестиваля, и прогресс проекта опережает график. Две стороны сейчас на переговорах о новом проекте «Для заменить традиционный развязку стержня манипуляторами роботом». Ли подчеркнул, что бенгбу центр бы Полностью поддерживать модернизацию и трансформацию традиционной промышленности, что Подробнее, поощряйте предприятия к сотрудничеству с Институтом научно-технического инновационного унтера, чтобы сосредоточиться на возможностях развития и создать долгосрочную видение. Во время отслеживания и контроля за прогрессом утвержденных проектов Центр должен Также активно связаться с новыми проектами, чтобы помочь предприятиям становиться сильнее и больше с наилучшим качеством Услуги. Обзор церемонии подписания между бенгбу Longhua . и Hefei Институт китайской академии наук Производственный и исследовательский базовый сайтпатенты на изобретения (два из которых были разработаны в сотрудничестве с Hefei Институт китайской академии Китая науки) »« Могущественный проход, как утюг, и теперь я пересек его из Начало ». "Пусть мир fa ll . влюблен в Китай "...

(1) в течение трех дней после фактической работы Машина для литья, обязательно обратите внимание на проверку Существует утечка азота, чтобы предотвратить повреждение оборудования в азотной бутылке во время Транспорт. (2) один Неделя после фактической операции, первая проверка будет проведена. С тех пор инспекция будет проводиться раз в неделю, а затем каждые два месяца. В случае недостаточного давления, азот должен быть добавлены в время. (3) способы осмотра давления азота как следует: Закройте работу двигателя, калибровку переключателя остановки, откройте клапан сброс давления, одновременно наблюдаете за гидравлическим давлением бустерной масла и 2 скорости гидравлического давления, когда давление масла падает до нуля, две группы азота азота давления азота, равное давлению азота азота азота и быстрого впрыска аккумулятора азота давления азота . Давление азота должно соответствовать стандартной стоимости в пользователе Руководство.

Компания Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. выпустила профессиональные технические рекомендации по согласованию скорости и давления для обеспечения точности.литье под давлениемпроизводство, эффективное решение распространенных дефектов качества тонкостенных и толстостенных отливок и оптимизация общих характеристикмашина для литья под давлениемПроизводство. Компактность является основным критерием оценки качества литья, а разумная конфигурация скорости и давления — залог стабильного производства высококачественной продукции.оборудование для литья под давлением. Для тонкостенных и толстостенных деталей, отлитых под давлением, существуют различные технологические схемы. Для тонкостенных отливок с высокими требованиями к качеству поверхности крайне важна высокая скорость впрыска, и традиционные методы позволяют достичь желаемого результата.оборудование для литья под давлениемПараметры скорости в основном соответствуют производственным стандартам. В отличие от этого, для толстостенных отливок требуются как превосходное качество поверхности, так и внутренняя плотность, чего нельзя достичь одной лишь высокоскоростной подачей. После двухскоростной взрывной подачи азота в цилиндры традиционные машины часто страдают от недостаточного дополнительного давления, что приводит к рыхлой внутренней структуре отливки и дефектам продукции. В литье под давлением скорость и давление обратно пропорциональны друг другу, подобно работе коробки передач в автомобиле: низкая скорость обеспечивает высокое давление, а высокая скорость снижает тягу. Для решения проблемы недостаточного давления для толстостенных деталей техническая команда Longhua модернизировала функцию независимого наддува.машина для литья под давлениемОптимизированное оборудование обеспечивает баланс между скоростью впрыска и силой наддува, значительно улучшая внутреннюю плотность толстостенных отливок и эффективно компенсируя усадочные отверстия и песчаные дефекты литников, вызванные неконтролируемой температурой формы. Профессиональное оборудование, высокоточные пресс-формы и квалифицированные операторы — три ключевых элемента высокопроизводительного литья под давлением. Оптимизированная технология согласования скорости и давления идеально адаптируется к различным производственным требованиям для отливок с разной толщиной стенок, минимизирует дефекты продукции и помогает мировым производственным предприятиям достичь стабильного, эффективного и высококачественного интеллектуального производства.литье под давлениемпроизводство....

Компания Bengbu LongHua Die Casting Machine Co., Ltd. выпустила стандартизированные инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию для своих изделий.литейные формы, предоставляя профессиональные рекомендации по безопасному и стабильному массовому производству смашины для литья под давлениемСтандартизация работы пресс-форм и ежедневное техническое обслуживание являются основополагающими мерами для предотвращения повреждений пресс-форм, сокращения времени простоя и повышения выхода годной продукции при литье под давлением в промышленном производстве. Перед началом официального производства пресс-форм операторы должны строго соблюдать правила, установленные на этапе подготовки к производству. 1. В условиях холодной формовки, при передаче смены или при нештатной ситуации с оборудованием рабочим необходимо сбросить переключатели и отключить функции вторичного впрыска и создания давления, чтобы предотвратить столкновение оборудования.литейная формаповреждать. 2. Все литейные отходы и остатки должны быть полностью высушены перед помещением в тигель, чтобы избежать разбрызгивания расплавленного алюминия и несчастных случаев. 3.Каждыймашина для литья под давлениемПеред началом серийного производства необходимо начать с поэтапной проверки, обеспечивающей нормальную температуру гидравлического масла, работу системы смазки и системы охлаждения. В ежедневном литье под давлениемВ производстве крайне важен стандартизированный контроль технологических процессов, включая профессиональную покраску пресс-форм, обработку деталей маслом и тщательную очистку поверхностей разъема от алюминиевого шлака и посторонних примесей. Операторы должны строго контролировать температуру материала и пресс-формы с помощью терморегуляторов и систем охлаждения, а также регулировать толщину стержня и параметры процесса в соответствии с требованиями к качеству продукции. Для обеспечения длительного срока службылитейные формыРабочие должны регулярно очищать поверхности полостей, выпускные отверстия и переливные баки с помощью пневматических пистолетов или медных стержней вместо жестких инструментов, чтобы избежать царапин в полостях. Регулярная очистка пресс-форм с использованием профессиональных смазочных материалов удаляет коррозионные соединения, предотвращает потускнение поверхности и обеспечивает стабильное качество литья. Кроме того, необходимо регулярно закреплять компоненты пресс-формы, проверять пределы ползунков и регистрировать качество продукции, реализуя научный подход к полному жизненному циклу.литейная форматехническое обслуживание и повышение эффективности производства....

1. Стандарты базовой эксплуатации при запуске холодной пресс-формы В состоянии холодной пресс-формы следует наносить больше масла и меньше распылять. Когда температура пресс-формы достигнет технических требований, переходите к обычному распылению покрытия. Затем постепенно открывайте две плиты и подачу давления, следуя нормальному производственному процессу. 2.Процесс отладки низкого давления перед началом производства При производстве под низким давлением без предварительного нагрева пресс-формы параметры на машине должны быть снижены или установлены на ноль (помните: не включайте быстрый впрыск, чтобы предотвратить смещение и прилипание пресс-формы). При каждом производстве пресс-форму необходимо смазывать маслом или разделительной пастой, чтобы предотвратить прилипание материала к холодной пресс-форме (температура алюминия должна быть выше 680℃, чтобы температура пресс-формы поднималась быстрее). При производстве под низким давлением (около 30 отливок) своевременно закрывайте вытяжной клапан на вытяжном устройстве и впрыске в каждой пресс-форме, одновременно наблюдая за нормальной работой активных частей, а затем настраивайте производственные параметры машины до тех пор, пока не будут получены качественные изделия и извлечена готовая продукция. В процессе литья под давлением было обнаружено, что литник и отливаемые детали имеют явление прилипания алюминия, вызванное ударом. Если происходит утечка материала, его следует своевременно очищать, иначе чем сильнее давление, тем тем труднее будет очистить. 3. Стандарты проверки при производстве на холодной пресс-форме и перехода к серийному производству После завершения пробного производства под низким давлением и отладки параметров проведите комплексную проверку внешнего вида отливки, внутренней пористости и чистоты поверхности. Операторы должны постоянно контролировать изменения температуры пресс-формы и поддерживать равномерное и умеренное нанесение разделительного состава, чтобы избежать дефектов из-за недостаточной смазки или остаточных масляных газов. Когда температура пресс-формы стабилизируется в пределах стандартного производственного диапазона, при отсутствии прилипания алюминия, облоя, задиров и других аномальных дефектов в течение 50 последовательных качественных отливок, а также при плавной работе всех механических движущихся частей без дрожания или заедания, производственная линия может быть официально переведена в нормальный режим высокоэффективного массового производства....

Правильный план производства предварительного нагрева формы 1.If . Пресс-форм для литья Die необходимо предварительно нагревать перед производством, охлаждающая вода плесени Должен ли быть временно закрытым, а затем объем воды должен постепенно регулироваться в соответствии с формой температура. Когда . Разогреть пресс-формы, будьте осторожны, чтобы не сделать плесень Местный перегрев (темный красный феномен), в случае, если плесень отжиг. 2. Когда . Перед нагревом формы запрещено использовать Двухкомпорный инъекция или под давлением инъекция. Это должны быть нагреты эффективно, не повреждая пресс-форм в соответствии с требованиями дизайна FORMS.FOOFOR те С термостатическими трубками используйте контроллер температуры пресс-формы для консервации тепла и Отопление. Если Там нет термостатической трубки, газ может быть использован для повышения температуры температура. Когда . Отопление, это Должен Будьте мягко, равномерно и медленно, чтобы температурное повышение ядра и сиденья сердечника можно синхронизировать с помощью расширение. Когда температура пресс-формы предварительно нагревает примерно до 220 °, выполняет каждую движущуюся часть для предотвращения влияния нормальной работы феноменом туго кусания из-за термического расширение. Производство около 10 пресс-форм при низком давлении, параметры производства высокого давления были скорректированы и квалифицированные продукты были извлечены. Ранняя стадия производства литейных литейных литей, было обнаружено, что часть PRUE и литейная часть готового продукта имели феномен алюминиевого прилипания, вызванного Impact.if Там работает материал, должен Быть убранным вовремя, в противном случае, тем более плотное давление, тем трубнее очистить вверх....