за счет высокой скорости хода, высокого усилия зажима и частой работыdie - литейная машина, соответствующие части рамки колонныdie - литейная машинаможет ослабнуть, и точность сборки будет постепенно меняться, что не может соответствовать рабочим требованиям литейной машины -. Каркас колонны необходимо регулировать каждые шесть месяцев. некоторые связанные детали отрегулированы и затянуты, чтобы предотвратить ослабление.1. отрегулируйте параллельность рабочей поверхности подвижного сиденья.Параллельность рабочей поверхности пластины сиденья установки динамической является важным техническим индикатором для измерения рабочей производительности литейной машины фильеры. Если ошибка параллелизма слишком велика, это серьезно повлияет на нормальную работу и качество продукции машины для литья под давлением, и могут появиться летящие материалы и продукты. Край вспышки большой, и он может даже сломаться из-за неравномерного усилия на стойке.2. Отрегулируйте скользящие ножки средней пластины.Конструкция скользящей опоры средней пластины состоит в том, чтобы поддерживать часть веса средней пластины на стальной ленте, уменьшая вес средней пластины, которую несет колонна керна, тем самым уменьшая износ медной перегородки средней пластины и колонна керна и продление срока ее службы. Регулировка скользящей опоры средней доски должна быть плотной. Если регулировка слишком слабая, скользящая ножка потеряет свою правильную функцию. Если регулировка слишком сильная, сопротивление трения значительно возрастет, что серьезно повлияет на открывание формы и движение зажима.3. Регулярно затягивайте соединительные винты цилиндра коуша.Цилиндр с гильзой требует много времени, особенно когда рабочее давление в цилиндре установлено слишком высоким, установочные винты могут ослабнуть, и их необходимо регулярно проверять и затягивать внутрь время при ослаблении....

технология литья под давлением стремительно развиваетсяЛитейная машина Die - - это машина, используемая для литья под давлением, включающая камеру горячего - прессования и камеру холодного -, после чего они делятся на два типа: прямые и горизонтальные. Литейная машина для формования - гидравлически впрыскивает расплавленный металл в форму под давлением для охлаждения и формования. после открытия кристаллизатора можно получить цельнометаллическую отливку, которая изначально используется для литья под давлением -.С развитием науки и техники и промышленного производства, особенно с развитием таких отраслей, как автомобили, мотоциклы и бытовая техника, технология литья штампов - достигла чрезвычайно быстрого развития.в настоящее время проблемы в процесс штамповки автомобиля - литье: в Для изготовления рам и процесса литья - в штампах, для литья в штамп - различных частей рамы требуются разные литейные машины -. одинарная литьевая машина - в завод используется для штамповки - отливки отдельных компонентов рамы. Затем заводские рабочие или робототехнические системы соберут или зафиксируют литые компоненты - каждой литьевой машины -, чтобы сформировать каркас.Поэтому процесс литья в штамп - автозапчастей обычно требует больших затрат, и необходимо улучшить литейную машину - и соответствующие методы литья штампов -, особенно для уменьшения штампа / / отливка финальной сборки в раму.Новейшие технологии сокращают количество литых деталей модели Y с 70 до 1.Согласно сообщениям, исполнительный директор Tesla Тао Линь сказал, что машина для литья под давлением Tesla использует новейший процесс литья алюминия, который сократит количество литых деталей Tesla Model Y с 70 до 4, а затем уменьшит его. до одного, значительно улучшая структурную устойчивость кузова.Литые детали модели y - это первое приложение Tesla, в котором используется новый процесс литья алюминия.В этой связи Илон Маск сказал: «Tesla использует алюминиевые отливки вместо серии штамповок. Мы сократим 70 частей до 4 частей, а затем 1 часть, чтобы уменьшить вес и улучшить MBH, снижение затрат и значительное сокращение капитальных затрат применимо ко всем роботам, которые собирают 70 частей вместе прошлое."Сегодня компания Tesla внесла несколько серьезных усовершенствований в производственный план модели y, включая создание огромной новой литейной машины для производства большей части рамы модели y....

Существует также много места для нанесения температуры машины прессформы заливки формы промышленности, особенно в производстве магниевых сплавов и алюминиевых сплавов. Неровный или несоответствующих температур формы вызовет размеров отливки, будет нестабильной, и выталкивание отливки будет деформироваться в процессе производства. Дефекты, такие как тепловое давление, плесень наклеивания, поверхности депрессии, усадочные полости и горячей пузырь. Он также оказывает влияние на производственный цикл, например, время заполнения, время охлаждения и время распыления всех привести к появлению неустойчивых переменных. Жизнь прессформы также будет вызывать термического крекинга дорогие стали из-за воздействия переохлаждение и перегрев, что ускоряет ее старение. Преимущества применения экструзионный процесс литья на традиционные машины для литья под давлением Традиционный процесс заливки формы и технику вполне подходит, особенно в горизонтальной холодной камерой машина для литья под давлением и горизонтальной заливки формы процесс. Его инъекций и зажимные устройства прессформа имеет сильную приспособляемостьь процесс. Поэтому, если процесс сожмите литья не может быть в сочетании с традиционной заливки формы оборудования, его широкое применение будет ограничено. После этого шага, другая ветвь выжать технологии литья будет казаться, что выжать технологию заливки формы. Иными словами, применяя выжать технологии литья на основе традиционного литья машина протиснуться технологию заливки формы. В зависимости от характеристик экструзионного литья под давлением процесса, традиционные машина для литья под давлением является улучшение и преобразование соответственно. Данное оборудование представляет собой совершенно новый экструзионная машина для литья под давлением....

В Машина для литья под давлением промышленности, если доля на рынке больших машин низкий, это означает, что предприятие не имеет права голоса в этой отрасли. Десять лет назад положение Китая машины для литья под давлением был точно такой же. Для больших машин выше 2000т, ведущие отечественные заливки формы компаний, как правило, в пользу европейских и японских марок. Yizumi, кто первым вступил на путь предпринимательства с малым и средним моделей, была сосредоточена на разработке больших машин. С 2006 года он оформил * 1650T машин для литья под давлением, и теперь имеет годовой производительностью около 50 единиц, и рынок фондовых превышает 250 единиц, охватывающих 90% страны. Ведущий заливки компаниям во всем мире приходится более 40% продаж и растет двузначными темпами. После десяти лет точишь меч, Yizumi Даджи вступила в золотой век развития.

Поздравления Лунхуа на успешное окончание холодной машины заливки формы камеры на заводе！ Бенгбу в Лунхуа , основана в Бэнбу, провинция Аньхой Китай ,в 1982 году, является профессиональным высокотехнологичным предприятием, занимается проектированием, производством и продажей холодная машина заливки формы камеры , литье периферийного оборудования , нефтепромыслового оборудования и нового энергетического оборудования ( природный газ , азот , Устьевое , кожух, сырья, сжиженных углеводородных газов, специальных газов, компрессора). На 7 ноября 2017 года, Лунхуа выиграл национальный высокотехнологичный сертификат предпринимательства! На 26 июня 2019 года, Лунхуа был успешно котируются в национальной науки и инновационных технологий специальный выпуск! 24 ноября, 2019, Бенгбу в Лунхуа и "Хэфэй институт Китайской академии наук" подписали "Толковейший высокоскоростной, высокой точности литья под давлением машины" проект, который был включен в одну из четырех высокопроизводительных производственных проектов в Бенгбу! Longua умные машины для литья под давлением применяются для изготовления деталей автомобиля и мотоцикла (двигатель, блок цилиндров, головка цилиндра, Картер, дверь на петлях крышки, масляный поддон, корпус редуктора, редуктор, заглушка, панель приборов и т. д.), электрический поручня эскалатора/лестницы, промышленной/дороги/железнодорожного/воздушного/сельхозтехники, фары оболочек, строительный материал деталей, мебели, алюминиевый искусства, искусства медь, магний сплав продукции, цветных металлов, обработанные продукты и другие продукты заливки формы. Лунхуа машина для литья под давлением и нефтепромысловое оборудование продукция экспортируется в: Бразилия, Египет, ЮАР, Вьетнама, Пакистана, Бангладеш, Уругвай, Индия, Россия, Казахстан, Киргизия, Украина, Иран, Ирак, Северная Корея, Японии, Эквадоре, США, Южной Кореи, Алжира, Китая, Тайваня и других стран и регионов. Цель качества Лунхуа заключается в том, что "сегодняшнее качество завтрашний рынок"....

2020 Китай Литья под давлением Международная Заливки формы Выставка & Китай Шанхай цветных цветных выставка будет открыта! Было много вопросов о выставке в последние месяцы. Это безопасно, чтобы посетить выставку в этом году? Какие материалы необходимы для входа в павильон? ◆ Когда я могу войти в павильон? Как мне добраться до павильона? ◆ Есть ли одновременная деятельность на сайте? Теперь пришло время для решения! FAQ для выставки просмотр Q:каковы изменения в процессе ввода павильона в этом году из-за эпидемии? Ответ:в этом году, все посетители должны отвечать четырем требованиям одновременно: последовательная идентификация (распознавание лиц), в маске, показывая код зеленый и температуре тела не выше 37,3 градусов Цельсия. Никто не может войти в выставочный зал, если какие-либо условия не соответствуют нормам. Q:где я могу получить случайный код? A:поставляется с заявкой, платежной системы Alipay, WeChat или отсканируйте QR-код ниже. Вопрос:Могу ли я войти в выставочный зал с желтыми код? Разрешено:только зеленый код. Вопрос:каковы требования для посетителей из или через зоны повышенного риска для входа в павильон? Ответ:Роман доклад коронавирус тест нуклеиновые кислоты и зеленый туризм код необходимо предъявить перед входом коронавирусом в течение 7 дней. Для принятия конкретных мер по осуществлению, пожалуйста, обратитесь к "Шанхай будет продолжать укреплять управление людей, приезжающих в Шанхай и возвращение в Шанхай из или через зоны повышенного риска в Китай". Q:что реальное имя-система приема? Ответ:все выставочные документы должен предоставить заявление идентификационный номер. На сайте с оригиналом зарегистрированного ID-карты, через ворота щетка ID карта и распознавания после приема. Люди из Гонконга, Макао и Тайваня регионов и иностранные граждане, постоянно проживающие в Китае, должны показать их действительные учетные данные и сфотографироваться на стойке регистрации, прежде чем они будут допущены на. Вопрос:нужно ли мне произвести онлайн бронирование на выставку заранее? A:все посетители обязаны регистрировать свои настоящие имена в интернете перед выставкой и выбрать время для посещения. В случае пикового пассажиропотока, пожалуйста, следуйте инструкциям для сотрудников и участие в выставке в пакетах. Вопрос:Какие еще меры профилактики эпидемии были приняты на выставочной площадке в этом году? Ответ:1. Проводить регулярные ключевые дезинфекцию всех высокочастотных контактных площадок. В выставочном зале или на открытом воздухе тент местах общего пользования, коридорах, проходах, туалетах и других местах должны быть продезинфицированы по крайней мере один раз в день, и соответствующие дезинфекции санитарии, должны быть зарегистрированы. Мусорные контейнеры (ведра) должны быть очищены и продезинфицированы по крайней мере раз в день; Сортиры в выставочном зале, должны вентилироваться, чтобы обеспечить нормальное использование водоснабжения, сушильных камер и других объектов. Ешьте в специально отведенных местах кафе или рестор...

Концепция литья под низким давлением Низкого давления литья означает, что литья плесень обычно размещается над запечатанной печи, содержащий сплав жидкий. Сжатый воздух подается в печи для того, чтобы вызывать низкого давления (обычные 500-2500 мбар) на поверхности жидкого металла, так, что жидкий металл соединен печи стояк трубы внутри металлических и форма полости поднимается, чтобы заполнить форму и контролирует способ затвердевания отливки. Этот метод литья хорошо упакованные, отливки плотно организованы, и это легко бросить крупных и тонкостенных сложных отливок . В общем, не стояк, а скорость восстановления металла является высокой (обычно более 70%). Легко автоматизировать. По сравнению с высокой литья под давлением, стоимость оборудования ниже, но эффективность производства будет ниже. По сравнению с литья силы тяжести, как правило, используется для литье цветных сплавов. Низкого давления особенности литья Низкого давления литья можно использовать песок, металл, графит, гипс, и т. д. 1) заполнение чистого металла жидкость улучшает чистоту отливки. Потому что шлак, как правило, плавает на поверхности расплавленного металла, и низкого давления литья осуществляется расплавленного металла в нижней части печи через подъемную трубку, эффективно избегая возможности шлака, поступающего в полость формы. Однако, окалины, возникающих при многократном соскабливать внутри трубы стояк требует мер предосторожности, и сетчатый фильтр обычно размещается в процессе литья. 2) кривая под давлением давление регулируется. Если параметр является разумным, заполнение жидким металлом является стабильной, что уменьшает или устраняет явления акробатика, удар, и брызги жидкого металла в процессе заполнения, тем самым уменьшая образование окисленного шлака. 3) пластичность отливки хорошее, и начинка из расплавленного металла под высоким давлением, могут улучшить текучесть расплавленного металла, что благоприятно сказывается на формировании отливки с четкими контурами и гладкой поверхностью, и более полезно для формования крупных тонкостенных отливок. 4) отливка кристаллизуется и затвердевает под действием давления, которое может быть полностью компенсировано и структуры отливок плотная. 5) скорость восстановления расплавленного металла улучшается. В общем, не нужен стояк, и неконденсированный металла в стояке может быть возвращен тигель для повторного использования, что значительно повышает скорость восстановления расплавленного металла. Как правило, вплоть до более 70%. 6) производственная деятельность удобна, условия труда хорошие, эффективность продукции высока, и это легко осуществить механизацию и автоматизацию. С совершенствованием интеллекта и технологий автоматизации, автоматизированная линия литья с одним человеком, несколько машин или самостоятельной работы может быть реализована. Низкого давления литья плюс общий сплавов Алюминиевый сплав, магниевый сплав, медный сплав, etc. Низкого давления литья обычных видах литья Колес транспортных средств, например ав...

литье под давлением , также известная как литье под высоким давлением, представляет собой технологию формирования почти чистой сетки, которая широко используется в авто мотив , aerospa в.п. , а также электроника отрасли в последние годы. во время процесса литья под давлением расплавленный металл (обычно легкий сплав) заполняет полость под высоким давлением и высокой скоростью под действием пуансона и быстро охлаждается, чтобы сформировать окончательное литье. литье под давлением, как правило, делится на литье в холодную камеру и литье под давлением в горячей камере. Литье в холодную камеру в основном используется для производства крупных деталей, таких как автомобильные детали и детали охлаждения базовой станции связи. литье в горячие камеры широко используется при производстве небольших электронных изделий или изделий 3c. процесс, такой как USB-разъем, ноутбук оболочки и т. д. 1. литье под давлением имеет хорошую основу для автоматизации по сравнению с обычным процессом литья, литье под давлением характеризуется высокой скоростью и высоким давлением. производимые продукты, как правило, представляют собой тонкостенные детали из легких сплавов, но технология литья под давлением также используется при производстве роторов из чистой меди. В отличие от алюминиевые и магниевые сплавы Для чистой меди температура плавления очень высока, поэтому короткий срок службы матрицы при литье из чистой меди является большой проблемой. Среди всех технологий литья, литье под давлением имеет самую высокую степень автоматизации. современные компании, производящие литье под давлением, используют технологию островных автоматов для литья под давлением, которая в значительной степени интегрирует машины для литья под давлением (обычно десятки или даже сотни) для формирования полностью автоматизированного производственного процесса. в то же время, используя интеллектуальную фабричную технологию, контролируется процесс производства машины для литья под давлением, производительность и состояние каждой машины для литья под давлением отслеживаются в режиме реального времени, а процесс производства машины для литья под давлением регулируется во времени посредством измерение больших данных и обратная связь в реальном времени для обеспечения качества конечного продукта. контроль в реальном времени температуры литейной формы является простым примером: Если взять в качестве примера литье под давлением в холодной камере, в процессе производства из-за постоянного заполнения полости формы высокотемпературным жидким металлом температура формы продолжает увеличиваться. в это время, чтобы гарантировать, что температура формы не перегревается, для охлаждения формы обычно используется охлаждающая вода. если конструкция трубопровода охлаждающей воды является разумной, в общем, мы можем гарантировать, что температура кристаллизатора достигнет так называемого теплового баланса, контролируя температуру и расход охлаждающей воды. С этой точки зрения, мы можем разработать систему обратной связи ...