(1) в течение трех дней после фактической работы Машина для литья, обязательно обратите внимание на проверку Существует утечка азота, чтобы предотвратить повреждение оборудования в азотной бутылке во время Транспорт. (2) один Неделя после фактической операции, первая проверка будет проведена. С тех пор инспекция будет проводиться раз в неделю, а затем каждые два месяца. В случае недостаточного давления, азот должен быть добавлены в время. (3) способы осмотра давления азота как следует: Закройте работу двигателя, калибровку переключателя остановки, откройте клапан сброс давления, одновременно наблюдаете за гидравлическим давлением бустерной масла и 2 скорости гидравлического давления, когда давление масла падает до нуля, две группы азота азота давления азота, равное давлению азота азота азота и быстрого впрыска аккумулятора азота давления азота . Давление азота должно соответствовать стандартной стоимости в пользователе Руководство.

Цель сосредоточив внимание на вес в качестве опорного элемента, чтобы сосредоточиться на концепции compactness.The Степень компактности отличается в разных условиях, поэтому мы должны смотреть на этот момент разумно. Вообще говоря, если поверхность тонких - Стенные отливки должны быть проведены хорошо, скорость впрыска должна быть Быстрая. Толстая поверхность стен, чтобы поправиться, процесс съемки должен быть сильным. тонкий - настенная поверхность, чтобы сделать хорошую работу, скорость впрыска обычной машины в основном OK. for Толстые настенные части, которые требуют обе поверхности, так и компактности, в дополнение к быстрой скорости съемки, также необходимо обеспечить внутреннюю компактность Casting. Во время . кастинг, после взрывоопасной мощности двухскоростной азотный цилиндр, дополнение к давлению обычной машины может быть «недостаточно».Фактически, скорость и сила обратно пропорциональны, как автомобиль, низкая передача, сила является самой большой, высокая передаточная сила не является сильной. Поэтому для толстых стен. Можно лучше помочь силы этот элемент, мощную и скорость, компактность будет лучше. В сочетании с фактической ситуацией литья, взаимосвязь между силой и скоростью, инженер добавил действие сверхдугая на машину, чтобы сделать машину иметь эту особенность. Курс, разумная отличная форма - главная часть улучшения продукта Отличная скорость, машина и квалифицированные операторы играют важную вспомогательную роль. Концепция силы и скорости для отливок с различной толщиной и тонкой стеной является ясным, и хороший стандарт отливок можно обрабатывать разумно, если ключевые точки каждого процесса являются правильно применяются. Пружинная песочная дыра толстых стен продуктов обычно вызывается усадочной ямой, вызванной слишком высокой формой Температура. При условии, что контроль температуры пресс-формы недостаточно идеально, если достаточно последующей дополнительной добавки, она может составить для песочного отверстия до некоторой степени....

вопросы, требующие внимания в производстве пресс-формыдо производства пресс-формы, умирают заклинание Должен Обратите внимание на следующее Требования: 1.in . то Государство холодного формы или в смене, или машина не является нормальным производством и другими обстоятельствами, вы должны Re-Adjust Переключатель и два блока и давление ВЫКЛ. чтобы не пересечь машину или повреждение пресс-форма . . 2. Ручки, шлаковые сумки и отходы в остаточных отливках должны быть нагреты и сушены на печи, прежде чем добавлять тигель, чтобы предотвратить брызги и травмы. 3. Перед . Машина открыта, она должна быть запущена DICKing и запускает машину при условии обеспечения ненормальности машины. Нет ненормальных условий включают в себя: Нормальная температура гидравлического масла, смазочное масло и открытое охлаждение Вода. 4.it . Строго запрещено регулировать открытие машинного инструмента, демонтаж или перемещать компоненты защиты безопасности и устройства машинного инструмента в зажимной плесени состояние. 5. В . Процесс производства станков, должен избегать поверхности части, в случае канализации алюминия травма. 6.Ви должен быть выключен когда Машина выключается, а впускной клапан воды должен быть закрыт Когда Машина закрыта в течение длительного времени Время. Зимой вода в кулере должна быть осушена, чтобы предотвратить охладитель замерзание. Перед выбросом литья, полость формы, ядро, направляющая колонна, направляющая гильза, выброс, стержень, стержень, направляющая пресс-формы, часть и скользящая часть должны быть тщательно почистили масло. Если . Любая аномалия найден в производстве кастинга, он должен быть остановленным и проверенным Time.pay внимание на безопасном производство. В нормальном производственном процессе заклинатель Die Caste должен выполнить правильный процесс литья Die Требования: 1.spray . правильно. 2. Brush . масло на соответствующих скользящих частях на плесень. 3.Ченский . Остаточные алюминиевые шлаковые продукты или любое другое постороннее вещество на расставании поверхность. 4.Контрол . Материал Температура. 5.Control . Температура пресс-формы (с температурной температурой плесени, температурной воды, плесенью охлаждающей водой или спрей). 6.Контроль ручка толщина. И . Согласно качеству продукции, отрегулируйте процесс в время. в процессе литья литья, особое внимание должно Оплачивается в полость пресс-формы, расставание поверхности и слот выхлопного слота мразь чистые, абсолютно нет остаточного алюминиевого шлака или любого другого иностранного Motal. не использовать жесткие инструменты, такие как файл когда Очистка, чтобы избежать повреждения поверхности полости, а также предотвратить сбой пресс-формы, поэтому, пожалуйста, используйте оружие насоса или медью-стержня для Работа. 1.in . Случай литья не сможет выйти или кастинг частично застрял в полости движущейся и статической модели, строго запрещено использовать жесткий файл или электроэнергию для его удаления, чтобы избежать повреждения пресс-формы и вызывает производство Стоп-п...

План производства холодной формы 1. формы в Государство холодного формы , чистить больше масла, меньше спрей . . Когда . то Температура пресс-формы достигает технических требований после нормального распылительное покрытие . . Затем два блока и под давлением постепенно открываются, а в соответствии с нормальным процессом производства. 2. 2.Мольдинг . В случае без предварительного нагрева до производства низкого давления, а параметры производства на машине должны быть уменьшены или закрыты до нуля (запомнить: Не открывайте быструю инъекцию, чтобы предотвратить пробежку плесень и Stick). Изготовление пресс-формы для расчеты масла или Демольдирование пасте, чтобы предотвратить адгезию холодной формы с материальным явлением (алюминий температура лучше досягаемости 680 ℃ выше, поэтому повышение температуры плесени быстрее). Производство давления составляет около 30 пресс-форм, с выхлопным устройством и впрысками в каждой пресс-формы, чтобы закрыть выпускной клапан во времени, одновременно для наблюдения за нормальной работой активных частей, а затем отладки параметров производства машины до Производство квалифицированных продуктов и извлечения готовых Products.in Изготовление литейных литейных литей, обнаружено, что ворота и частями литья имеют явление алюминиевого прилипания, вызванного Impact.if Там работает материал, должен Быть убранным вовремя, в противном случае, тем более плотное давление, тем трубнее очистить вверх.

Правильный план производства предварительного нагрева формы 1.If . Пресс-форм для литья Die необходимо предварительно нагревать перед производством, охлаждающая вода плесени Должен ли быть временно закрытым, а затем объем воды должен постепенно регулироваться в соответствии с формой температура. Когда . Разогреть пресс-формы, будьте осторожны, чтобы не сделать плесень Местный перегрев (темный красный феномен), в случае, если плесень отжиг. 2. Когда . Перед нагревом формы запрещено использовать Двухкомпорный инъекция или под давлением инъекция. Это должны быть нагреты эффективно, не повреждая пресс-форм в соответствии с требованиями дизайна FORMS.FOOFOR те С термостатическими трубками используйте контроллер температуры пресс-формы для консервации тепла и Отопление. Если Там нет термостатической трубки, газ может быть использован для повышения температуры температура. Когда . Отопление, это Должен Будьте мягко, равномерно и медленно, чтобы температурное повышение ядра и сиденья сердечника можно синхронизировать с помощью расширение. Когда температура пресс-формы предварительно нагревает примерно до 220 °, выполняет каждую движущуюся часть для предотвращения влияния нормальной работы феноменом туго кусания из-за термического расширение. Производство около 10 пресс-форм при низком давлении, параметры производства высокого давления были скорректированы и квалифицированные продукты были извлечены. Ранняя стадия производства литейных литейных литей, было обнаружено, что часть PRUE и литейная часть готового продукта имели феномен алюминиевого прилипания, вызванного Impact.if Там работает материал, должен Быть убранным вовремя, в противном случае, тем более плотное давление, тем трубнее очистить вверх....

Руководство по использованию и техническому обслуживанию После принятия плесень, чтобы сделать пресс-форм для поддержания наилучшего состояния производительности и продлевать срок службы, чтобы обеспечить нормальное качество производства и качества продукции, чтобы уменьшить стоимость производства, насколько это возможно Форма используется, пожалуйста, следуйте следующим пунктам для необходимого обслуживания и обслуживания. Спецификация производства плесени Требования к проверке и установке до производства пресс-формыПеред началом работы вы должны носить защитное оборудование, такие как каска, рабочая одежда и охрана труда Обувь. носить с короткими рукавами Рубашки, шорты и тапочки строго запрещено. Перед установкой пресс-формы, прежде всего, чтобы подтвердить спецификации машины для литья, а также требования к дизайну пресс-формы к Match. Детский заклинатель должен иметь тщательное знание структуры пресс-формы, в том числе: Проверьте Форма имеет вытягивание ядра (Dynamic вытягивание ядра формы, вытягивание ядра статического пресс-формы, наклонный стержень вытягивающей сердцевины и гидравлическое ядро ​​ вытягивание). Необходимо установить Предварительный сброс тянуть стержень или сильный весна эжектора стержень. Проверьте Комбинированный размер гильзы Прауэта, фланцевой и плавильной чашки - это согласованность. Подтвердите, если это центр PRUE. Проверьте верхнюю позицию бара без помех и выброса Баланс. замените удар расплавленной чашки в соответствии с условием пресс-формы и отрегулируйте механизм подъема впрыска когда необходимо. Опять же, проверьте внешний крепежный болт формы, и подтвердите, что нет ослабления феномена, плесень может быть установлена ​​на машине для обеспечения надежной установки формы. Проверьте машину для литейных литейных литей и шаблон пресс-формы и монтаж статического шаблона Поверхность: Нет инородного тела, нет высокого точка. Пресс-форма в литейной машине, вправо после Затяжка Плиты и установка твердо, а затем в режим ожидания формы, проверьте Пресс-формы, открывающиеся и гладко закрывающиеся и наблюдайте, как его каждая часть движения является гибкой, Существуют ненормальное явление, инсульт выброса, открытое расписание на месте, он соответствует профилю при закрытии, тесно связанные штучные винты плотно, водный путь, масло было ясно. Проверьте работу раздвижных частей на Фресе. такие как направляющий пост, направляющая рукава, наперсток, выброс натяжения и другие движущиеся части (бит) должен . наблюдаться в любое время, регулярный осмотр, своевременный скраб и добавить смазочную смазку, чтобы обеспечить нормальную и гибкую работу эти Раздвижные части, чтобы предотвратить туго кусать мертвые. Отрегулируйте замыкание, выброс выброса и расстояние и установите различные вспомогательные детали (такие в качестве водной трубы, масляной трубы, воздушной экстракции устройство). Во время . процесс отладки, проверьте Существует какой-либо повреждения, утечка или блокировка в соединении водопровода и масла труба. Когда . Болты...

1. .Это сделает структуру сплавов в литья литья прерывистый ; . 2. .уменьшить воздушную герметичность заготовка; 3. .литьевые отливки легко коррозированы; 4. .Уменьшить прочность и пластичность отливки Die ; . 5. .отливки Die склонны к трещины; 6. .Сложность более поздней обработки увеличивается; 7. .Скорость лома отливок Die имеет увеличенные; 8. .вредные примеси не может пройти через окружающую среду защита.

1. .контролировать качество сырье ; . 2. .Использование дополнительных материалов строго в соответствии с разумное соотношение ; . 3. .использовать высококачественные Переработка агентов для металлическое плавка ; . 4. .использовать керамический фильтр; 5. .Вакуумное плавление и транспортировка; 6. .Используйте керамические ложки, валюги, защитные трубки и отбросить железо Инструменты; 7. .регулярно очищать пресс-формы, инструменты и работу поверхности; 8. .использовать высококачественные релиз агента и другие вспомогательные материалы; 9.Сехает .Рабочая среда чистый.