Новости

1. Какие части литье под давлением машина умереть из? A: конструкция матрицы для литья под давлением может быть разделена на следующие части в зависимости от ее функции: (как показано ниже) машины для литья алюминия под давлением (1) Формовочная часть (динамическая и фиксированная литье под давлением форма стержень, формовочная вставка, вытяжка стержня и т. д.) (2) Основание пресс-формы (подвижная и неподвижная прижимная пластина пресс-формы, пластина AB, опорная пластина и основание пресс-формы) (3) Байпасная система (заслонка, разделительный конус, бегунок, байпас на входе) (4) Система перелива (бак перелива, бак для отвода пара) (5) Механизм выталкивателя (штифт выталкивателя, фиксирующая пластина выталкивателя, пластина выталкивателя, рычаг сброса) (6) Направляющие детали (направляющая стойка, направляющая втулка, средняя направляющая стойка, средняя направляющая втулка) (7) Механизм вытягивания сердечника (ползун для вытягивания сердечника, наклонный направляющий столб, зажимной блок, пружина и т. Д.) (8) Прочее (система охлаждения, система отопления, арматурная колонна и т. Д.) 2. Из какого материала изготовлена ​​матрица для литья под давлением? Ответ: штамп для литья под давлением нашей компании в основном изготавливается из следующих сталей: (1) H13 (жаропрочная сталь) в качестве переднего и заднего сердечника формы, тягового сердечника сердечника, втулки затвора, маневрового конуса и т. Д.) (2) сталь 45 (в виде пластин А и В, скользящих блоков, наклонных направляющих и т. Д.) (3) T8, T10 (направляющая стойка, направляющая втулка, наперсток, стержень сброса и т. Д.) (4) Сталь A3 (передняя и задняя прижимные пластины матрицы, опорные пластины, коуши, ножки матрицы и т. Д.) 3. Какова твердость термообработки машина для литья под давлением умереть ядро? Каковы последствия слишком мягкого и слишком жесткого? Ответ: максимальная твердость термообработки сердечника пресс-формы составляет hrc45 ~ 48. Если обработка слишком мягкая (ниже hrc43), сердечник пресс-формы легко разрушается, деформируется и прилипает во время изготовления пресс-формы; Если обработка слишком жесткая (выше HRC50), сердцевина формы легко треснет. После азотирования твердость некоторых деталей достигает hrc58-60 (например, втулки затвора, вставки и т. Д.). 4. Какие факторы учитываются при выборе машина для литья под давлением для штампа для литья под давлением? Ответ: (1) установка формы (то есть, может ли машина для литья под давлением соответствовать форме, зависит от расстояния между внутренним стержнем колонны Голина и положением камеры давления); (2) количество разливаемого расплавленного металла (достаточна ли емкость камеры впрыска машины для литья под давлением); (3) Сила зажима (при установке разумного удельного давления сила зажима достаточна для блокировки формы); (4) Удельное давление впрыска (для обеспечения качества отливки); (5) Ход открытия формы (возможность вынуть товар)....

1. Что такое литье под давлением? A: литье под давлением сокращенно называют литьем под давлением. Литье под давлением - это процесс быстрого заполнения полости формы жидким металлом под давлением, переход от жидкого состояния к твердому с образованием необходимых продуктов. 2. Какие бывают типы литье под давлением? A: камеру впрыска можно разделить на литье под давлением с горячей камерой (обычно используется для цинкового сплава) и литье под давлением с холодной камерой (обычно используется для алюминиевого сплава). Давление можно разделить на литье под низким давлением (например, корпус автомобильного колеса) и литье под давлением (например, литье под давлением в нашей компании). Режим вытяжки можно разделить на обычное литье под давлением и литье под вакуумом. 3. Какие материалы из сплава для литья под давлением ? Каковы их характеристики? A: обычно используемые материалы, подходящие для литья под давлением, - это цинковый сплав, алюминиевый сплав, магниевый сплав и медный сплав. Они обладают следующими характеристиками: 1). хорошая текучесть в жидком состоянии; 2). Относительно фиксированная температура плавления и замерзания; 3). небольшая усадка; 4). обладает определенной жаропрочностью; 5). обладает хорошей технологичностью и устойчивостью к коррозии. 4. Каковы основные компоненты литого под давлением алюминиевого сплава? Какие примеси? A: основные ингредиенты: алюминий, кремний, медь, магний, марганец, цинк и т. Д. Примеси включают: железо, цинк, медь, олово, алюминий, серу, фосфор и др. У разных марок сплавов разные требования к их основным компонентам и примесным компонентам. 5. Каковы основные недостатки литье под давлением? A: имеется недостаточное литье (недостаточный материал), трещины, деформация, холодное расслоение, холодные линии, усадка, поры (песчаные отверстия), механическая деформация, деформация прилипания матрицы, расслоение, неправильная матрица, включения шлака, поверхностная кавитация, образование пузырей, мясистость , недостаток мяса и т. д. 6. Какая температура жидкости из алюминиевого сплава подходит для производство литья под давлением? Ответ: 650 ℃ ~ 720 ℃ 7. каковы характеристики производство литья под давлением? Ответ: (1) высокая эффективность производства, позволяющая реализовать механизированное или автоматическое производство; (2) Хорошее качество продукции: A. Высокая размерная точность и высокое качество обработки поверхности; B. Хорошие механические свойства; C. Хорошая взаимозаменяемость; D. Контур четкий, стенка отливки тонкая и сложная, а узор, узор и текст могут получить высокое разрешение; (3) Хороший экономический эффект: A. отличные экономические показатели; Б. Низкая стоимость литья под давлением; C. Может использоваться как комбинация частей; (4) Инвестиционные затраты на оборудование для литья под давлением и формы высоки, что не подходит для мелкосерийного производства....

В соответствии с духом уведомления о Национальном празднике Главного управления Государственного совета, в сочетании с реальной ситуацией Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd., после исследования и принятия решения, праздничные мероприятия в связи с праздником Национального дня в 2021 году выглядят следующим образом: Он будет закрыт с 1 по 7 октября в общей сложности 7 дней. Официально вышла на работу 8 октября. 1. Праздник Национального дня устраивается давно. Вы можете организовать поездку и посетить родственников и друзей. Я надеюсь, что все коллеги смогут полностью расслабиться во время долгого отпуска и после долгого отпуска посвятить себя работе. 2. Персонал службы безопасности компании должен выполнять работу по обеспечению безопасности компании во время курортного сезона, время от времени патрулировать и вовремя сообщать о подозрительных явлениях. 3. Все отделы должны хорошо провести самопроверку безопасности перед праздником, ликвидировать все источники огня, отключить электричество, запереть двери и окна и обеспечить безопасность после выхода из отпуска. 4. В праздничные дни все отделы должным образом расставляют дежурный персонал, а список дежурного персонала своевременно сообщается в отдел кадров. 5. Во время праздника я надеюсь, что мои коллеги смогут обратить внимание на безопасность дорожного движения, личного и имущественного характера. Наконец, я желаю всем благополучного и счастливого национального праздника. Компания Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd.

Мировой рынок машин для литья под давлением продолжает устойчивый рост, обусловленный тенденцией к облегчению автомобильной промышленности и растущим спросом со стороны общего машиностроения. Согласно отраслевым исследованиям, объем рынка достиг 3 633,6 млн долларов США в 2018 году и, согласно прогнозам, достигнет 4 978,7 млн долларов США к 2026 году, демонстрируя среднегодовой темп роста в 3,9% в период с 2019 по 2026 год. Технология литья под давлением подает расплавленный металл в прецизионные металлические формы под высоким давлением. Она позволяет получать детали из сплавов с точными размерами, широко используемые в транспорте, скобяных изделиях, интеллектуальных замках и промышленном оборудовании. В качестве основных обрабатываемых материалов используются алюминий, цинк и магний. Ключевые факторы роста рынка Растущий спрос на облегченные автомобили. Автопроизводители внедряют литье под высоким давлением (HPDC) для производства легких алюминиевых компонентов. Рост продаж автомобилей еще больше стимулирует закупку оборудования для цехов литья под давлением. Популяризация технологии литья под высоким давлением. Технические усовершенствования расширяют области применения литьевых машин. Всё больше производителей компонентов заменяют традиционные процессы литья на литье под высоким давлением для повышения точности и эффективности производства. Расширение производственных мощностей в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Азиатско-Тихоокеанский регион занимает доминирующую долю рынка. Рост автомобильной промышленности, инвестиции в строительство и увеличение числа машиностроительных заводов на развивающихся рынках способствуют расширению регионального рынка. Основные рыночные вызовы Нестабильность цен на сырье. Колебания цен на алюминий, цинк и магний создают дополнительное давление на производителей конечной продукции, что может отсрочить планы по инвестициям в оборудование. Высокий технический порог для передовых моделей. Высокотехнологичное оборудование для литья под давлением требует длительного накопления технологий. Полная производительность машины, энергосберегающее управление и системы согласования периферийных устройств являются очевидными барьерами для новых участников рынка. Основные технические тенденции Энергосберегающие интеллектуальные установки литья под давлением. Ведущие бренды внедряют специальные энергосберегающие режимы. Например, решение ECO-FIT Plus может сократить потребление энергии машиной до 60%. Интегрированная система управления и диагностики литьевых ячеек. Современные литейные машины оснащены централизованными системами управления для контроля периферийных устройств. Встроенные функции диагностики сокращают время простоя и повышают стабильность производства. Разнообразные типы оборудования для работы с различными материалами. Три основных типа оборудования охватывают большинство сценариев производства: Машина для литья под давлением в холодной камере: в основном для алюминиевых и магниевых сплавов. Машина для литья под дав...

глобальныйоборудование для литья под давлениемРынок продолжает устойчиво расти, и, согласно авторитетным прогнозам, его рыночная стоимость выросла с 2 миллиардов долларов США в 2020 году и, как ожидается, достигнет 4 миллиардов долларов США к 2026 году, поддерживая среднегодовой темп роста выше 6% в период с 2021 по 2026 год. Хотя в период COVID-19 отрасль столкнулась с временным замедлением из-за сбоев в глобальных цепочках поставок и торговых ограничений, восстановление производства сырья и возобновление производственной активности способствовали непрерывному восстановлению рынка. Основные факторы роста заключаются в бурном развитии индустрии легких автомобилей и широком распространении...литье под высоким давлениемтехнологии. Автопроизводители все больше полагаются намашины для литья алюминия под давлениемПроизводство компонентов из легких сплавов позволяет эффективно снизить вес автомобиля и энергопотребление. Рост продаж автомобилей и расширение производственных мощностей в автомобильной отрасли еще больше стимулируют рыночный спрос на профессиональные компоненты.оборудование для литья под давлением. В географическом плане Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует в глобальном масштабе.машина для литья под давлениемРынок поддерживается активным развитием производства в Китае, Индии и других развивающихся странах. В то же время растущий спрос на промышленные прецизионные приборы неуклонно стимулирует рост рынка в Северной Америке. Рынок сегментирован по типу оборудования намашины для литья под давлением в холодной камереимашины для литья под давлением в горячей камереохватывает автомобильную промышленность, электронику 3C и другие промышленные сектора, где алюминий и магний являются основными сырьевыми материалами. Жесткие глобальные нормы выбросов углекислого газа и быстрое распространение электромобилей еще больше ускоряют модернизацию отрасли. Целевые показатели ЕС по сокращению выбросов CO₂ для новых автомобилей активно способствуют применению легких алюминиевых сплавов, что делает алюминий наиболее предпочтительным материалом в современных автомобилях.оборудование для литья под давлениемпроизводство. Благодаря тенденциям к снижению веса и экологической политике, мировая индустрия литья под давлением будет демонстрировать стабильный и высококачественный рост в ближайшие несколько лет....

Основные характеристики высокоточной интеллектуальной энергосберегающей машины для литья под давлением: После Компания Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. улучшил свои навыки на основе инноваций и усовершенствований исследований и разработок, поддерживающие двигатели были значительно уменьшены, производительность продукта была улучшена, и был достигнут эффект энергосбережения и сокращения выбросов, что соответствует национальным требованиям. стандарты качества продукции машины для литья под давлением. Последний гидравлический контур увеличивает медленную скорость впрыска, уменьшает расстояние открытия для быстрого впрыска, так что металлический раствор достигает хорошего выхлопного эффекта, тем самым уменьшая количество воздуха, содержащегося в растворе, увеличивая компактность самого продукта и улучшая матрицу. Качество литья. Инновационная серия машин для литья под давлением, прецизионных машин для литья под давлением (высокая точность, быстрая скорость, хорошая эффективность, хорошее энергосбережение) Зажимная часть: 1. статический шаблон, подвижный шаблон, седло закрывающего цилиндра, портал, колено и т. Д. Изготовлены из высококачественной прецизионной стальной отливки, закалены и предварительно напряжены, с более высокой прочностью, хорошей жесткостью, нелегко деформируются и сломать непросто. 2. Высокоточная конструкция регулировки формы с полной шестерней гарантирует, что точность синхронизации четырех стяжных шпилек во время регулировки формы поддерживается выше 1: 1000 (шаг направляющей стойки), а регулировка формы является стабильной и точной. 3. Переключатель (пять отверстий, три отверстия, две полости, крейцкопф) использует механический механизм расширения и зажима с гидравлическим приводом, усилие расширения зажима может быть увеличено в 16-26 раз, а открытие и блокировка могут быть многоуровневыми. Регулировка давления и скорости и функция защиты пресс-формы от низкого давления. В соответствии с производственными характеристиками литья под давлением, правильная механика, кинематические расчеты и научные симуляционные испытания гарантируют, что тумблер открывает и блокирует форму в высокоскоростной работе. Инъекционная часть: 1. Система впрыска использует конструкцию быстрого накопителя энергии азота под давлением поршневого типа, чтобы гарантировать, что гидравлическая система генерирует достаточную скорость и мощную тягу в момент впрыска, и в то же время она может точно реагировать на управляющий сигнал ПЛК. , Чтобы реализовать точную настройку процесса впрыска. 2. Четырехступенчатая система впрыска: a, медленный впрыск, b, один быстрый впрыск, c, два быстрых впрыска, d, повышение давления, скорость давления в системе можно регулировать произвольно. 3. Гидравлическая система использует двухконтурный (впрыск, давление относительно независимое), двухпропорциональный (давление в системе, поток в системе регулируются отдельно), с быстрым ускорением и коротким временем создания давления, а также квалифицированную скорость лить...

1. Нет подачи Если при ручном управлении головка молота движется нормально, а при автоматическом впрыск не происходит, проверьте следующее: Исправна ли ручка выбора ручного или автоматического режима. Отсутствие входного сигнала блокировки пресс-формы: концевой датчик завершения блокировки пресс-формы не взаимодействует с концевым выключателем подтверждения блокировки пресс-формы, и датчик завершения блокировки срабатывает, но концевой выключатель подтверждения завершения блокировки не нажат, либо концевой выключатель поврежден. Поврежден бесконтактный выключатель при впрыске материала. Проверьте наличие электрического сигнала для первой скорости впрыска, масляного клапана возврата молота и перемещается ли золотник. Время впрыска слишком короткое. Гидравлический цилиндр впрыска поврежден. Нет давления в гидравлической системе 2. Нет толкателя Гидравлический цилиндр выталкивателя не может выполнить действие выталкивающего штифта. Сначала следует проверить, горит ли индикатор работы выталкивающего штифта на панели электрического шкафа или есть ли выходной сигнал от компьютера. 2.1 Если индикатор не горит или компьютер не выдает сигнал, проверьте: ①Открыта ли пресс-форма до нужного положения. ②Если установлено устройство вытягивания стержня, проверьте, находится ли оно в нужном положении. ③Не поврежден ли концевой выключатель толкателя. 2.2 Если компьютер выдает сигнал, проверьте: ①Нормально ли давление толкателя (посмотрите на манометр). ②Исправна ли 14-канальная плата усилителя (посмотрите, горит ли индикатор выхода толкателя на 14-канальной плате усилителя). ③Разорвана ли цепь от 14-канальной платы усилителя к гидравлическому клапану и исправна ли катушка масляного клапана. ⑤Проверьте, исправен ли масляный клапан толкателя и есть ли внутренняя утечка в гидравлическом цилиндре толкателя. ⑥Выталкивающий штифт пресс-формы застрял, и выталкивающий штифт не может быть выдвинут. 3. Головка молота не возвращается или возвратный молот не находится в нужном положении Снимите головку молота и соединительные компоненты головки молота. Если шток поршня впрыска может вернуться в исходное положение, это означает, что пуансон застрял. Если шток поршня впрыска все равно не может вернуться после снятия пуансона или возвратный молот не находится в нужном положении, проверьте: Не поврежден ли индукционный выключатель положения возвратного молота. Не поврежден ли клапан возвратного молота. Не поврежден ли гидравлический цилиндр впрыска. 4. Утечка гидравлического цилиндра Утечка гидравлического цилиндра включает внешнюю утечку и внутреннюю утечку. Внешняя утечка относится к утечке снаружи цилиндра и головки цилиндра, дна цилиндра, масляного порта, выпускного клапана, буферного регулирующего клапана, головки цилиндра и штока поршня и т. д., которую можно непосредственно наблюдать снаружи. Внутренняя утечка относится к утечке масла под давлением из камеры высокого давления внутри гидравлического цилиндра в камеру низкого давления, которая происходит в месте соединения ...