Глобальный машины для литья под давлением размер рынка оценивался в 3633,6 млн долларов в 2018 году и, по прогнозам, достигнет 4978,7 млн ​​долларов к 2026 году, при этом среднегодовой темп роста с 2019 по 2026 год составит 3,9%. Машина для литья под давлением участвует в процессе нагнетания расплавленного металла в многоразовую металлическую форму под высоким давлением. Плашки подразделяются на одинарные & с множеством полостей и комбинированные. Этот процесс используется для производства деталей из сплава и металла с точными размерами, заданными размерами, гладкой и текстурированной поверхностью. Эти металлические детали включают шасси, воздушный клапан, кронштейн маховика &, интеллектуальные замки и автомобильные приборы. Получите дополнительную информацию об этом отчете: Запросите образцы страниц Такие факторы, как растущий рынок легковых автомобилей и распространение технологии литья под высоким давлением (HPDC), благодаря технологическим достижениям, способствуют росту рынка машин для литья под давлением. Более того, многие производители автомобильных компонентов используют машины для литья алюминия под давлением для производства легких алюминиевых литых деталей, которые используются при сборке автомобилей. Эта растущая тенденция производства легких металлов в автомобильной промышленности в сочетании с ростом продаж автомобилей повышает спрос на оборудование для литья под давлением. Однако неустойчивые цены на сырье могут препятствовать росту рынка машин для литья под давлением. Кроме того, ожидается, что технический прогресс в машинах для литья под давлением откроет возможности для прибыльного роста рынка машин для литья под давлением в течение прогнозируемого периода. Например, в январе 2018 года компания Italpresse Gauss, входящая в состав компании Norican, разработала два решения по энергоэффективности, а именно ECO-FIT Mode и ECO-FIT Plus. Эти решения интегрированы в усовершенствованные ячейки для литья под давлением, чтобы снизить энергопотребление машин. При установке ECO-FIT Plus снижает потребление энергии до 60%. Кроме того, компания Buhler AG со штаб-квартирой в Швейцарии предлагает современную машину для литья под давлением под названием Datanet, которая оснащена системой управления ячейками, которая объединяет все действия периферийных устройств системы. Эти машины для литья под давлением включают в себя системы расширенной диагностики, которые улучшают процесс литья под давлением. Мировой рынок машин для литья под давлением сегментирован по типу, материалу, конечному пользователю и региону. По типу они делятся на машины для литья под давлением с холодной камерой, машины для литья под давлением с горячей камерой и машины для литья под давлением под действием силы тяжести. Рынок машин для литья под давлением По типу Прогнозируется, что сегмент машин для гравитационного литья под давлением будет расти со значительным среднегодовым темпом роста Получите дополнительную информацию об этом отчете: Запросите образцы страниц По материа...

Обзор рынка В оборудование для литья под давлением рынок была оценена в 2 миллиарда долларов США в 2020 году, и ожидается, что она достигнет 4 миллиардов в 2026 году за счет регистрации среднегодового роста более 6% в течение прогнозируемого периода, 2021-2026 гг. Пандемия COVID-19 оказала глубокое влияние на производственные операции, и рынок стал свидетелем замедления темпов роста из-за сбоев в цепочке поставок и торговых ограничений во всем мире. Однако по мере роста производства сырья ожидается оптимистичный рост на рынке. Такие факторы, как растущий рынок легковых автомобилей и распространение литья под высоким давлением, обусловленные технологическими достижениями, способствуют росту рынка машин для литья под давлением. Более того, многие производители автомобильных компонентов используют машины для литья алюминия под давлением для производства легких алюминиевых литых деталей, используемых при сборке автомобилей. Эта растущая тенденция производства легких металлов в автомобильной промышленности в сочетании с ростом продаж автомобилей повышает спрос на оборудование для литья под давлением. Кроме того, рост производства в автомобильном секторе стимулировал спрос на машины для литья под давлением на рынке. Азиатско-Тихоокеанский регион, по оценкам, занимает заметную долю на мировом рынке машин для литья под давлением из-за роста обрабатывающей промышленности в регионе. Ожидается, что в странах с развивающейся экономикой, таких как Китай, Индия и т. Д., Будет наблюдаться значительный рост в автомобильной и других отраслях обрабатывающей промышленности. Таким образом, ожидается, что это значительно повысит спрос на машины для литья под давлением в регионе. Кроме того, ожидается, что растущий спрос на промышленные инструменты будет стимулировать рост рынка машин для литья под давлением в Североамериканском регионе. Объем отчета Литье под давлением - это процесс литья металла, при котором расплавленный металл под высоким давлением нагнетается в полость формы. Машина, используемая для этой цели, известна как машина для литья под давлением, используемая для производства сложных форм с высокой точностью, постоянством и точностью. Отчет предлагает подробную информацию о последних тенденциях, технологиях и последних разработках. Отчет охватывает сегментацию по типу машины, отрасли, сырью и географии. По типу машин рынок подразделяется на машины для литья под давлением с холодной камерой и машины для литья под давлением с горячей камерой. По отраслям рынок делится на автомобильную промышленность, промышленность 3C и другие отрасли. По сырью рынок делится на алюминий, магний и другие. По географическому признаку рынок разделен на Северную Америку, Европу, Азиатско-Тихоокеанский регион и Остальной мир. Для каждого сегмента размер рынка и прогноз были сделаны на основе стоимости (в миллионах долларов США). Объем отчета можно настроить в соответствии с вашими требованиями. Кликните сюда. Ключевые тенденции рынка Растущее распространение алюминия на рынке о...

Основные характеристики высокоточной интеллектуальной энергосберегающей машины для литья под давлением: После Компания Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Ltd. улучшил свои навыки на основе инноваций и усовершенствований исследований и разработок, поддерживающие двигатели были значительно уменьшены, производительность продукта была улучшена, и был достигнут эффект энергосбережения и сокращения выбросов, что соответствует национальным требованиям. стандарты качества продукции машины для литья под давлением. Последний гидравлический контур увеличивает медленную скорость впрыска, уменьшает расстояние открытия для быстрого впрыска, так что металлический раствор достигает хорошего выхлопного эффекта, тем самым уменьшая количество воздуха, содержащегося в растворе, увеличивая компактность самого продукта и улучшая матрицу. Качество литья. Инновационная серия машин для литья под давлением, прецизионных машин для литья под давлением (высокая точность, быстрая скорость, хорошая эффективность, хорошее энергосбережение) Зажимная часть: 1. статический шаблон, подвижный шаблон, седло закрывающего цилиндра, портал, колено и т. Д. Изготовлены из высококачественной прецизионной стальной отливки, закалены и предварительно напряжены, с более высокой прочностью, хорошей жесткостью, нелегко деформируются и сломать непросто. 2. Высокоточная конструкция регулировки формы с полной шестерней гарантирует, что точность синхронизации четырех стяжных шпилек во время регулировки формы поддерживается выше 1: 1000 (шаг направляющей стойки), а регулировка формы является стабильной и точной. 3. Переключатель (пять отверстий, три отверстия, две полости, крейцкопф) использует механический механизм расширения и зажима с гидравлическим приводом, усилие расширения зажима может быть увеличено в 16-26 раз, а открытие и блокировка могут быть многоуровневыми. Регулировка давления и скорости и функция защиты пресс-формы от низкого давления. В соответствии с производственными характеристиками литья под давлением, правильная механика, кинематические расчеты и научные симуляционные испытания гарантируют, что тумблер открывает и блокирует форму в высокоскоростной работе. Инъекционная часть: 1. Система впрыска использует конструкцию быстрого накопителя энергии азота под давлением поршневого типа, чтобы гарантировать, что гидравлическая система генерирует достаточную скорость и мощную тягу в момент впрыска, и в то же время она может точно реагировать на управляющий сигнал ПЛК. , Чтобы реализовать точную настройку процесса впрыска. 2. Четырехступенчатая система впрыска: a, медленный впрыск, b, один быстрый впрыск, c, два быстрых впрыска, d, повышение давления, скорость давления в системе можно регулировать произвольно. 3. Гидравлическая система использует двухконтурный (впрыск, давление относительно независимое), двухпропорциональный (давление в системе, поток в системе регулируются отдельно), с быстрым ускорением и коротким временем создания давления, а также квалифицированную скорость лить...

1. Нет корма Если головка молота с ручным управлением движется нормально, но в автоматическом режиме не происходит впрыска, проверьте следующие позиции: 1. Ручка ручного или автоматического выбора нормальна. 2. Нет ввода сигнала блокировки пресс-формы: переключатель датчика прекращения блокировки пресс-формы не взаимодействует с концевым выключателем подтверждения блокировки пресс-формы, а переключатель датчика прекращения блокировки пресс-формы воспринимает, но концевой выключатель подтверждения завершения блокировки пресс-формы не нажат, или предел переключатель поврежден. 3. Бесконтактный переключатель повреждается при выстреле материала. 4. Проверьте, есть ли электрический сигнал для первой скорости впрыска, масляного клапана возвратного молотка и движется ли золотник. 5. Время впрыска слишком короткое. 6. Гидравлический цилиндр впрыска поврежден. 7. Нет давления в гидравлической системе.To 2. Без наперстка Гидравлический цилиндр выталкивания не может реализовать действие штифта выталкивания, вы должны сначала проверить, горит ли индикатор работы штифта выталкивания на панели распределительной коробки или есть ли у компьютера выходной сигнал 1. Если индикатор не горит или компьютер не имеет выходного сигнала, проверьте: ①Открывается ли форма на месте. ②Если установлено вытягивание стержня, проверьте, установлено ли вытягивание стержня. ③ Не поврежден ли концевой выключатель наперстка. 2. Если у компьютера есть выход сигнала, проверьте: ① Нормальное ли давление в гильзе (следить за манометром). ②В порядке ли плата четырнадцатиполосного усилителя (проверьте, горит ли индикатор выхода наконечника на плате четырнадцатиполосного усилителя). ③Открыта ли цепь от платы четырнадцатиходового усилителя к гидравлическому клапану и исправна ли катушка масляного клапана. ⑤Проверьте, исправен ли масляный клапан гильзы и нет ли внутренней утечки в гидравлическом цилиндре гильзы. ⑥ Штифт выталкивателя формы застрял, и штифт выталкивателя не может быть вытолкнут.To 3. Головка молотка не возвращается или возвратный молоток не на месте. Снимите головку молотка и компоненты соединения головки, и шток поршня впрыска может вернуться в положение, указывающее на то, что пуансон застрял. Если шток поршня впрыска по-прежнему не может вернуться после удаления пуансона или возвратный молоток не на месте, проверьте. 1. Не поврежден ли индукционный переключатель возвратного молотка в исходное положение. 2. Не поврежден ли обратный ударный клапан. 3. Не поврежден ли гидроцилиндр впрыска.To 4. Утечка из гидроцилиндра. Утечка гидроцилиндра включает внешнюю утечку и внутреннюю утечку. К Внешняя утечка означает внешнюю утечку в цилиндре и головке цилиндра, днище цилиндра, масляном отверстии, выпускном клапане, регулирующем клапане буфера, головке цилиндра, штоке поршня и т. Д., Которые можно наблюдать непосредственно снаружи. К Внутренняя утечка относится к утечке масла под давлением из камеры высокого давления внутри гидроцилиндра в камеру низкого давления, которая происходит ...

1. Рассмотрим давление впрыска: есть стадии быстрого давления, наполнения, повышения давления и удержания давления, а функции разные. Поршень заставляет расплавленный металл поступать в полость с меньшей скоростью, пока полость не заполнится. Стадия удержания давления: пуансон передает давление в полость через затвердевающий оставшийся материал и металл в части пересечения, так что затвердевающий металл кристаллизуется под давлением, чтобы получить отливку с плотной структурой. Продолжительность выдержки под давлением в основном определяется характеристиками сплава для литья под давлением, толщиной стенки отливки, системой разливки и другими условиями; Стадия охлаждения: относится к периоду от окончания выдержки под давлением до выброса отливки в процессе литья под давлением. 2. Время заполнения: отрегулируйте время заполнения литья под давлением в соответствии с формой продукта, степенью толщины стенок и т. Д. 2. Роль нескольких важных параметров в процессе литья под давлением машина для литья под давлением. Мы обнаружили, что следующие параметры имеют большое значение для качества отливки: Время, в течение которого жидкий сплав остается в расплавленной чашке. Скорость пуансона или ускорение пуансона во время запуска пуансона на первой стадии впрыска. Точка перехода от первой стадии впрыска ко второй стадии впрыска, то есть ход перемещения каждой стадии впрыска. Время разгона и время заполнения пуансона в процессе заполнения формы (второй этап). Давление нагнетания и время нагнетания жидкого металла в полости формы после завершения заполнения. Время уплотнения отливки в полости кристаллизатора. Основные характеристики процесса литья под давлением, полученные на основе вышеуказанных параметров, включают низкую скорость впрыска, высокую скорость (процесс заполнения формы), положение преобразования скорости, давление наддува и время охлаждения. Медленную скорость впрыска необходимо контролировать, чтобы предотвратить опрокидывание жидкости сплава в тигле для расплава и слишком сильного падения температуры жидкости сплава. В настоящее время более совершенным методом управления является 9-ступенчатое управление медленной скоростью, которое может имитировать движение с равномерным ускорением и вращать камеру давления. Возможное уменьшение ци минимально. Высокоскоростная скорость также называется вторичной скоростью. Это скорость пуансона в процессе заполнения формы. Его контроль заключается в обеспечении хорошего состояния жидкости для распыления металла у внутреннего затвора во время процесса заполнения формы. Рекомендуемые данные можно просмотреть в соответствии с конструкцией отливки и толщиной стенки, а затем преобразовать в скорость движения пуансона в соответствии с размером затвора и размером камеры давления. Положение переключения скорости, также называемое вторым положением быстрого переключения, означает, что пуансон начинает ускоряться. Он ускоряется, когда расплавленная чашка полностью заполнена, или когда жидкость сплава достигает затвора...

экономически эффективно по всей стране: 1. Сохранить электричество и снизить производство Затраты: (По сравнению с longhua 800t кастинг машина а также 800T кастинг машинадругих бренды) По сравнению с другими брендами машин литейных марок той же модели, скорость энергосбережения достигает на 50% -80%. «Машина для литья машина энергосберегающая анализ системы выгод системы таблица» так как следует: Примечание: Скорость энергосбережения составляет 50%, 15 кВтч / час, 30 дней в месяц, 24 часа в день, 10800 кВтч за месяц можно сохранить, 1 юаня за кВтч означает: 10800 кВтч * 1 Юань = 10800 Юань / месяц * Декабрь = 129 600 Юань / Год. 2. Цена, конфигурация, производительность, послепродажное Услуги: Примечания: Longhua Проект машины интеллектуальной высокоскоростной и высокоточной литейной машины, 24 ноября 2019 года, на 3-й Китай MEMS интеллектуальной конференции разработки сенсорной индустрии, возглавляемой Anhui Правительство провинции и бенгбу муниципальное правительство и совместно развивается и производится с HEFEI Институт китайской академии наук, проект был включен в один из четырех высококачественных Проекты изготовления в BENGBU. В настоящее время проект имеет Вон: 9 национальных патентов на изобретение, 2 высокотехнологичных продукции, 1 Anhui Провинция Новый сертификат продукта, 4 компьютерных сертификата программного обеспечения и другие почести (полностью независимая интеллектуальная собственность Права). 3. Функция восстановления масла Температура: В фактическом производстве Longhua Энергосберегающий высокоскоростная и высокоточная кастинг Машина, температура масла может быть уменьшена примерно на 8 градусов, гидравлические клапаны, гидравлические насосы, гидравлические пластины клапана, гидравлические плагины, гидравлическое масло, гидравлические компоненты, формы, впрыскивающие камеры, инъекционные головки и жизнь всей машины 40% дольше чем Это из других отечественных брендов одинаковой модель. снизить затраты на производство по 40%. 4. Улучшить скорость квалификации литья Продукты: Longhua энергосберегающий Гидравлическая система (разработано Hefei Институт китайской академии наук Китая, завоевал девять национальных патентов на изобретение и 33 патента на полезные модели), всю машину энергосберегающий Гидравлическая система имеет полностью закрытую петлю Дизайн, контроль давления и потока системы более точнее, а Продукты квалифицированы скоростью литейный кастинг Продукты других отечественных брендов могут связаться только о 70%. 29% из отходов, которые нужно растопить снова, что тратит много энергии и расходные материалы (Тигель, инъекционная камера, инъекция Срок службы головы, пресс-форм и т. Д.), Производственный цикл и труда. 5. Улучшить скорость реагирования и эффективность производства литья подразделения Станок: Из-за быстрой скорости отклика пресс-формы и закрывающей насосной станции Longhua энергосберегающий Гидравлическая система (она завоевала девять национальных патентов на изобретение), эффективность производства составл...

Металл литья в литье это передовые технологии с меньшим количеством и нет резки. Он имеет характеристики высокой эффективности потребления, сохраняя оригинальные материалы, снижая расходы на потребление, хорошие показатели литья и высокие точность. Это широко используется. Среди их, крупнейший рынок на литье отливки - автомобиль промышленность. Поскольку люди платят все больше и больше внимания устойчивому развитию и техническому обслуживанию экологии, автомобиль легкий Лучший способ добиться высокой эффективности, безопасности, энергосбережения, тепла и окружающей среды защита. Использование алюминиевого сплава вместо традиционной стали для изготовления автомобилей может уменьшить вес всей машины примерно на 30%. Потому что литье Форма состоит в том, чтобы отбрасывать расплавленный металл при 400 ~ 1,6000 ° С под высоким давлением (30 ~ 150 МПа). Во время Процесс формования, плесень периодически нагревают и охлаждают, и очищаются и корродированы горячим металлом, распыляемым на высоком скорости. Млаты пресс-форм требуют высокой термической устойчивости устойчивости, теплопроводности и хорошую износостойкость, коррозионное сопротивление и высокотемпературный механический свойства. Все еще трудно встретиться с постоянно растущая Требования к производительности только применением плесени материалы. Различные технологии обработки поверхности должны быть применены к обработке поверхности литья формы для удовлетворения требований к высокой эффективности, высокой точности и длительной жизни Формы. Кастинг плесеньметод отказов когда литье формы в контакте с высокотемпературный жидкий металл, оно не только имеет длительное время нагрева, но и температура с подогревом выше чем То, что для ковки умирает. Температура литья от литья цветные Металлы составляют 300 ~ 800 ℃, а температура литья от литья Черные металлы выше 1000 ℃. Он также получил очень высокое давление 30-150 МПа и подвергался износу и коррозии, вызванные повторным отоплением и охлаждением и высокоскоростным чистящим средством активности жидкого металла...